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土建工程施工中混凝土施工技术的应用探究 　　摘要：土建工程施工中混凝土施工技术占据着重要的地位，它决定着混凝土施工质量，影响着项目施工进度，因此，从混凝土施工的各个环节探讨混凝土施工技术的应用，分析其中的问题，找出优化完善的措施，切实保障混凝土施工质量，为土建工程施工的发展提供一个坚实的基础。 　　关键词：土建工程 混凝土 施工技术 应用 　　混凝土施工关键在于控制混凝土的强度和抗裂能力。混凝土施工技术中对于骨料、水泥、掺合剂等原料的质量及各原料配比的把握，对混凝土生产过程的控制以及对于施工过程的管理，都决定着混凝土最终的浇筑质量。正确把握各个环节的技术要点，从理论和实际情况两方面考虑，切实提高混凝土施工技术水平，保障土建工程的质量。 　　一 混凝土各原料的选择 　　1.混凝土原料的选择是保证混凝土质量的前提 　　1.1 骨料。由于混凝土的成分中大部分都是骨料，所以土建工程中需要大量的砂石，而砂石的质量也在很大程度上决定了混凝土的最终质量。同时，基于不同的砂石骨料，所需要的水泥、掺合料等配料也相应不同，因此，在实际的原料采购中应该综合考虑砂石的优劣、运输成本等选择杂质含量少、颗粒大小合适、经济实用的骨料。 　　1.2 水泥。土建工程的混凝土中另一个必不可少的原料就是水泥。在现今很多工程施工中，通常情况下会选择通用型适应性强的水泥产品。而具体到某一个项目、某一个施工结构，施工单位应该从实际出发衡量水泥的生厂商、生产年限、品种等，选择性价比高的水泥，有效地保证混凝土的质量和强度。 　　1.3 水。水是混凝土生产时的必要组分，由于不同性质的水可能由于含有杂质、酸碱、化学成分等，会在混凝土硬化过程中影响其水化效果。另外，土建施工中存在大量的钢筋混凝土结构，某些工业废水可能会腐蚀钢筋，对工程质量造成不必要的危害。 　　1.4 掺合料。为了增强混凝土硬化强度，在生产混凝土的时候常常会加入引气剂、降水剂等辅料，弥补混凝土干缩过程中存在的不足。所以，根据实际情况，加入适量不同功用的各种辅助剂对混凝土质量也是一个必要的保障。 　　二 混凝土生产过程控制 　　在原料质量和储备均达到要求的情况下，混凝土生产过程中生产设备、搅拌地点和搅拌时机以及各原料的配比同样决定着生产出的混凝土是否能够达到标准。 　　1. 生产设备。现代化的混凝土搅拌设备也是提高混凝土质量的一个必要保证，而设备的使用应该尽量做到科学合理，将机械设备的高效率优势最大化地发挥出来，同时对于设备的管理和维护应该责任到人，不能懈怠和轻视。 　　2. 搅拌地点和时机。由于混凝土生产出来以后其内部自然开始进行各种物理、化学反应，如果搅拌地点选择不到位，离施工现场过远或者不能同时兼顾多个施工点，不但增加了运输上的麻烦还会延长施工时间，影响混凝土质量。同样，由于土建工程中施工点的工期和施工时间不同，混凝土生产时如何做到既能保质保量，又能减少浪费，那就要求施工单位控制好搅拌时机，提高混凝土的利用率。 　　3. 原料配比。根据土建工程的施工要求、经济条件、各原料的质量等实际情况，在前期参考有相似条件和施工要求的其他混凝土生产资料，设计出最优的混凝土配比方案。此外，还要考虑到理论方案和实际情况会有一定的出入，对此，施工过程出现的问题应该及时反应给方案规划部门，对原料配比方案进行实时的优化和完善。可以想见，如果由于配料过程的失误，生产处完全不合格的混凝土，不仅耽误了施工时间，还浪费了施工原料，造成经济损失。 　　4. 搅拌过程。由于搅拌机的不同，搅拌时需要投入的混凝土原料也有差别，施工单位应该根据具体使用的搅拌设备，制定合理的投料用量。搅拌机投料过量除了会对搅拌机性能造成影响之外，最重要的是搅拌机负载过多使得搅拌不匀会生产出不达标的混凝土。 　　三 混凝土施工现场控制 　　1. 混凝土运输。 　　合格的混凝土生产出来以后，以何种方式运送到施工现场，也会在一定程度上影响混凝土质量。目前，施工单位实际的运输过程中通常会根据不同的搅拌地点选择不同的运输方式。一种方式是混凝土搅拌运输车，它可以直达施工现场，但常常是运输车到达施工现场以后再进行搅拌；另一种是施工现场设有专门的搅拌地点，混凝土生产出来以后用小型混凝土装卸车、手推车等分别运送到各施工点。而对于混凝土的运输应该尽量减少运输时间，减少中转次数，最好是在第一时间将混凝土运抵现场，投入使用。因为，在某些工程结构中，比如土建工程的承重梁、柱等部位的混凝土浇筑必须一次性完成施工，不能出现间断，否则会影响工程质量。 　　2. 现场施工控制。 　　2.1 由于混凝土的流动性，在混凝土浇筑之前，施工目标必须有标准严格的模板作为辅助，对于模板的摆放位置、结构、强度、尺寸等都要有严格的检验，绝对不能出现模板强度不够或者漏料严