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试论砌体工程质量现场检测技术的运用及其发展 　　摘要：砌体作为一种传统的建筑材料形式，一直被广泛的运用在我国的建筑行业。砌体工程的质量也一直是被关注的热点，砌体工程质量现场检测技术的运用是保障砌体质量的关键所在，本文主要从砌体工程质量现场检测技术的应用和发展方面，来探讨未来砌体工程质量现场检测技术的发展方向，并就各种现场检测技术做一个简单的介绍，以此期望有助于改善和提高我国建筑行业的砌体工程质量。 　　关键词：现场检测；工程质量 　　建筑的结构形式按材料分主要有：混凝土结构、砌体结构、钢结构、木结构。相对来说，砌体结构还是一种比较普遍的建筑结构类型。砌体主要是由水泥砂浆和一些砖石材料组成，通常来说，砌体的承载能力也是由这两部分决定的。在砌体建筑结构形式中，砌体的承载能力是是设计人员必须考虑的问题，它关乎这整个建筑的安全问题。一旦承载能力不能够达到预期的效果，发生结构性的破坏，很可能带来建筑坍塌和人员伤亡的情况。因此，在建筑施工过程中，要加大对于砌体工程质量的现场检测，确保砌体工程的质量。我国的砌体工程质量现场检测技术始于1960年左右，经过几十年的不断发展，逐渐形成了目前还算比较完善的几种检测技术。例如，砌体力学检测技术、砌体原位测试技术、水泥砂浆片检测技术、结构无损测试技术。在砌体工程质量现场检测过程中，一定要严格遵守行业的相关法律法规和相应的规范和标准，随机抽样检测，不得违反检测的正常程序，故意遗漏或隐瞒检测不合格的砌体结构。 　　1我国目前砌体工程质量现场检测的实际应用状况 　　在实际的工程建设过程中，我国的砌体工程质量现场检测技术大多都参照于行业的规范和标准。目前来看，在建筑行业比较流行的砌体工程质量现场检测技术主要：锯切法、原位轴压法、原位单压法、回弹法、贯入法等。 　　1.1砌体力学检测技术（锯切法） 　　砌体力学检测技术（锯切法）主要采用的是力学的方法，利用压力机对砌体试件施加一定的压力并逐渐增加压力，直到砌体试件发生剪切破坏，得到砌体试件的抗剪压力。对于不同类型的砌体有着不同的实验要求和不同的实验步骤。在实际的实验检测过程中，为了减少实验的误差和避免实验的偶然性，不仅对试件的大小有所要求，对于实验试件的数量还要有所规定。另外，砌体力学检测技术（锯切法）在实际运用过程中，主要用于实验研究，在实际检测过程中也有一定的运用。砌体力学检测技术的优点就是比较直接、快速、准确，然而缺点就是工作量大、操作难度大等。 　　1.2原位轴压法 　　原位轴压法是在不改变试验试件的原始受力特性和受力状态的情况下，利用一定的原位压力机器给实验对象施加足够大的压力，测定其承载能力的微破检测技术。相比砌体力学检测技术来说，原位轴压法没有改变实验对象的原始受力特性和受力状态，其实验的结果更具说服性和准确性，并在一定的程度上说明了砌体工程质量对于砌体的抗压能力的作用。但是原位轴压法的缺点就是实验仪器太大、太重，实际实验过程中不易操作。另外，砌体力学检测技术在试件上采取的是抽样的方法，而原位轴压法主要用于一些判定性的检测。 　　1.3原位单剪法 　　原位单剪法本身也是一种原位测试的方法，起源于砌体的抗剪实验方法，在实际的实验检测中应用十分广泛。与双向剪切实验相对照来看，两者之间并没有什么本质上的区别，就在变异系数的取值上有所差别。原位单剪法优点就是适应性比较强，适应各种类型的砌体，能够反映工程施工的质量和水泥砂浆的质量，但是缺点就是实验的对象必须是具有部分破坏的墙体。 　　1.4 回弹法 　　回弹法同样也是一种原位检测的实验方法。它是利用水泥砂浆回弹仪和特定的化学试剂在砌体的表面实验的检测技术。通过多年的应用表明，相比其它各类砌体工程质量检测技术，回弹法的试验检测误差更小、稳定性更强，且实验仪器小而便于操作。但是缺点就是适应性太差，仅适用于大于2MP的烧结普通砖砌体。 　　1.5贯入法 　　贯入法是利用弹簧施加压力使得测钉贯入到实验试件中，观测贯入的速度，并通过一定的计算公式反应到图形中，从而得出测定对象的强度的试验方法。相比其它的砌体质量检测技术，贯入法的优点就是适应性强、操作性强、准确性高。尽管，目前在国内贯入法应用还不是十分广泛，但相信随着技术的不断发展和完善，贯入法也一定会得到更广泛的运用。 　　2国外用于砌体结构质量的无损检测新技术及应用 　　和国外的砌体结构质量的无损检测技术相比，我国的砌体工程质量检测技术起步晚，还有许多需要改进的地方和创新的空间。另外，我国在实际的砌体工程质量检测中也有很多的创新。下面着重介绍几种应用比较成功的检测技术。 　　2.1雷达技术的应用 　　雷达技术利用图形成像的原理，将检测的结果通过图形的方式呈现出来。雷达技术具备速度快、直观的特点，能够在砌体结构整体性检测