石灰乳投加装置术要求.doc

石灰乳投加装置合同要求 供货范围：石灰加药系统范围内所有设备（含管路、PLC控制系统、料仓、溶解罐、加药泵等）供货，详见主要设备清单及现场布置图、土建条件图，厂家必须保证整个系统完整性、图纸中未体现的管材附件也应涵盖。厂家需出最终版设备加工图、材料表，按最终确认版图纸加工。设备厂家设计的料仓必须有防潮措施，质保期内料仓受潮导致的物料损失及维修等费用由设备厂家负责。 2、一体化石灰加药系统电气、自控配置标准:控制柜内电气一次元器件要求选用国内知名品牌。石灰加药系统内PLC选用西门子STEP7-200系列，系统内设备独立运行实现无人值守自动化程度，PLC模块有以太网通讯接口，以便传输至车间交换机。供货方提供PLC的带备注原始程序，车间中控室要实现远程监测和控制石灰料仓料位，加药计量箱液位和加药计量泵运行状态，并能远程启停控制。 3、主要设备清单 序号 名称 规格参数 数量 单位 备注 1 料仓 料仓主体 有效容积：10m3筒体尺寸 2 个 料斗锥角：60° 材 质：碳钢防腐 仓顶护栏： φ2000×1200mm 2 台 鼠笼式外爬梯 φ600 2 台 内爬梯 2 台 仓顶人孔 2 台 进料管 2 台 料位计 旋转料位指示器 6 台 电源：220V 功率：4W 输出信号：交流信号最大250V2A50W，带空穴报警器 气动破拱装置 破拱装置类型：气动气嘴破拱装置 2 套 震动除尘器 2 套 安全阀 压力安全阀 2 个 正压范围：280～1000mmH2O 负压范围：-20～-120mmH2O 2 电动/气动刀闸阀 公称直径：DN250-300 2 个 3 星形给料机 材 质：Q235A油漆防腐，功率1.1KW,变频电机 2 台 4 螺旋输送机 材 质：Q235A油漆防腐 电机功率：2.2KW 2 台 5 溶药罐 容 积：2 m3 2 台 材 质：Q235A油漆防腐 6 磁翻板液位计 L 1100mm，DN25法兰接口，与溶解罐配套，4-20mA输出，两线制 2 台 7 搅拌机 2 台 转 速：130转/分带机架 轴 长：1500mm 桨 叶 直：500 mm 8 石灰乳泵 2 台 功 率：0.75Kw 转子304 9 管道及阀门 UPVC 1 套 10 电线电缆及线管 本体设备控制系统之间 1 套 11 控制柜 采用PLC控制系统 1 套 4、集装式加药单元的所有设备及管道、阀门等均安装在防腐框架上装箱清单（包括）装配图、产品说明书、安装使用维护说明书（含图纸） 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。详细的产品质量文件（包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸和机械运转试验等）的证明。保证 2）乙方在进行产品设计、外购原材料、外购配件、制造、试验及检测整个过程中严格遵照IS09001质量认证中的规定，必须满足技术交流的所有承诺，并必须满足现行国家及行业标准。当企业标准与国家标准和规定不一致时，执行较高标准。 4、标志 在各个装置框架居中位置应设置明显的铭牌，铭牌上应标出： a. 装置名称； b. 主要性能参数； c. 型号或标记； d. 制造日期或生产编号； e. 制造厂名 5、 包装、运输、储存 设备的包装、运输、储存应符合GB191及JB2759的有关规定。 凡电器电子设备须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。 所有管道均需加设官帽，防止进入杂物。 本合同设备的包装要符合运输、装卸及短期（3个月）仓储要求，保证设备性能外观完好。包装不回收。 6、监造、检验/试验和性能验收试验 合同执行期间对乙方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检查和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合的规定。 乙方应在合同生效后个工作日内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。 工厂检查 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。 乙方检验的结果要满足的要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时应将情况及时通知甲方。 设备监造 文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，乙方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。乙方复印3份，交监造代表1份。 R点：乙方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：甲方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：乙方在进行至该点时必须停工等待甲方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 监造内容乙方提出，甲方确认 乙方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知甲方监造代表。 甲方接到见证通知后，应及时派代表到