原版2203进风顺槽掘进规程.doc

第一章 概 况 第一节 概 述 一、巷道名称 本《作业规程》规定掘进巷道名称为二二0三进风顺槽。 掘进目的及巷道用途 该巷道掘进的目的是为了满足二二0三进风顺槽的物料运输、通风、管线敷设等需要，为回采工作面服务。 三、巷道设计长度及服务年限 二二0三进风顺槽设计总长度900m，服务年限：2年。 四、预计开、竣工时间 根据采掘接续要求，综合考虑掘进设备的生产能力，本掘进工作面自2010年10月份上旬开工，预计2011年1月份下旬竣工。 第二节 编写依据 一、临汾销字（2010）60号采掘衔接方案的批复文件。 二、《煤矿安全规程》、《掘进操作规程》、《地质报告》、《矿井风量计算细则》（实行）、《安全监控系统安装标准》、《煤炭法》、《劳动法》等。 三、煤安监办字（2004）24号—安全生产质量标准化标准等。 第二章 地面相对位置及水文地质概况 第一节 地面相对位置及邻近区域开采情况 1、本巷道掘进工程对地面位置区域内的水体和建筑物没有影响。 2、本巷道与相邻巷道属于同一煤层，本巷道与相邻煤层间距较远，对本巷道施工没有影响。 第二节 煤层赋存情况 2#煤层位于山西组中下部，东西走向，南北倾向，倾角3～8°，煤层最大厚度3.5m，最小厚度2.27m；煤层坚固性系数f 1.5，煤层容重1.35t/m3。 煤层特征情况表 指 标 单 位 参 数 备 注 煤层厚度（最大～最小／平均） m 煤层倾角（最大～最小／平均） （°） 煤层硬度 f 1.5 煤层层理（发育程度） 较为发育 煤层节理（发育程度） 较为发育 自然发火期 d 180 绝对瓦斯涌出量 m３·min-1 7.62 相对瓦斯涌出量 m３·min-1 4.03 煤尘爆炸指数 （%） 22 地 温 ℃ 20 第三节 顶底板岩性 1、直接顶以沙岩页岩为主，局部为细沙岩并呈弧形条状分布；其次为粉沙岩，单项抗压强度为34.7Mpa，为易冒落松软顶板，稳定性较差；老顶为中细粒沙岩，单项抗压强度为49.35Mpa，属半坚硬岩石，根据之前相邻巷道开采情况表明，顶板为中等冒落岩石，比较容易管理。 2、巷道直接底以泥岩为主，厚度不大，稳定性较差，遇水容易变形发生底鼓变形，老底为粉砂岩。 第四节 地质构造 二二0三进风顺槽沿煤层倾向布置，工作面顶板节理较发育，在掘进过程可能会遇到断层、褶曲等地质构造，给正常生产带来一定的影响，届时需根据具体情况制定相应的安全技术措施，确保安全生产的正常有序进行。 第五节 水文地质情况 1、由于矿井位于天然分水岭两侧，大气降水对地下水的补给条件不充分，2#煤层顶板含水层K8砂岩属于弱含水层，对2#煤层无充水危险。 2、巷道在掘进过程中，必须严格执行“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。 3、积水区探明后，在掘进工程平面图上标出“三线”位置。 第六节 其 它 1、瓦斯 据公司2009年瓦斯鉴定结果，矿井绝对瓦斯涌出量为6.4m3/min，相对瓦斯涌出量为3.39 m3/t，属于低瓦斯矿井。 2、煤尘爆炸指数 根据煤层样品分析测试，2#煤层爆炸指数为：18～22%，煤尘有爆炸危险，II级自燃倾向，（自矿井投产以来没有发生过煤尘自燃现象），但在掘进过程中应抓好综合防尘。 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 二二0三进风顺槽布置在2#煤层及其顶底板岩层中。 二二0三进风顺槽从距离4#变电所以东215m处（具体位置现场已标定），按照209°方位角开口，预计掘进工程量为900m。 第二节 矿压观测 一、顶板离层仪的安装位置及距离 全煤巷道必须安装顶板离层仪并用记录牌板显示。所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置。离层仪采用双基点顶板离层仪，深基点应处在顶板锚杆上方稳定岩层内300～500mm，无稳定岩层时深基点在顶板中的深度不得低于巷宽的1.5倍；浅基点应与锚杆上端处在同一高度。顶板离层仪的最大间隔距离为：顶板离层仪的最大间隔距离为100m，断层及围岩破碎带、顶板淋水，应力集中区、交岔点、硐室等特殊条件下的巷道处需安设顶板离层仪。正常条件下，顶板离层仪每隔100m打设一个，在断层、围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点也应打设，由生产技术科负责管理。 二、顶板离层仪的观测记录 1、观测记录实行现场记录牌、记录本、记录台帐三对口制度。 2、正常条件下，顶板离层仪从安装完毕到距离掘进工作面100m期间安排专人每天测读一次，距掘进工作面100m后，每周测读一次并将测读结果记录好，整理后记录到台帐上。 3、掘进期间，若顶板下沉量较大时应加强观测并采取加强支护措施。 第三节 支护设计 一、巷道断面 （一）开口位置处巷