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双导梁架桥机安装桥梁

龙湖大桥30米T梁贝雷双导梁架桥机吊装 龙湖大桥下部为双柱式墩 ,上部为14孔30米T梁桥,双导梁采用8桁架,单组4桁架,局部加强:上弦杆吊跨及中支承点后3节全部加加强弦杆,上弦杆在中支承点前后各3节加加强弦杆,导梁长度57m,贝雷片152片,加强弦杆160根;吊装上横梁长度9m,采用4桁架,2组上横梁需贝雷24片。T梁体起落安装作业靠卷杨机工作,双导梁自行平车实现前移及横移。 双导梁拼装及跨墩作业 1.1.拼装 1.1.1.纵梁的安装。纵梁在桥头进行拼装,安装顺序:先拼装纵梁和横梁,纵梁拼装好后,再完成横向联结。接着将横梁系统用吊车起吊,安装到纵梁上,完成后,即可用卷扬机牵引,进入桥孔。 安装时,应注意双导梁的中轴线平面位置,并保持与导梁下的单轨位置保持一致,并适时安上双导梁的前部支腿下的横移平车、中部及尾部平车,本桥双导梁行走平车均为调向的厂家定制生产自行式平车。 1.1.2.由于导梁的自重引起双导梁的下挠,故在安装中部及尾部平车须作高度调整,以克服双导梁的前端的下挠,确保前支腿就位时,横移平车轮在墩上的横移轨道上方约10~20CM,以方便双导梁前支腿的平车就位安装。双导梁的前端的下挠的数据可取经验数据,也可待双导梁全部安装好后,经现场试验实测取得。 1.1.3.横向联结。在纵梁组拼及安装上行走平车后进行,必须严格按图纸和工艺进行,确保质量,以达到预期目的。 1.1.4.横梁系统的组装。横梁的组装可在桥头场地一次完成,包括桁架拼装及联结。滑轮组、平车、卷扬机的安装等。每组横梁组装完成后,用吊车将其吊起,准确地落放到纵梁上,然后用钢丝绳将前后两组横梁连在一起,接通卷扬机电源,即为安装完成。 1.2.双导梁跨墩作业 1.2.1.自行前移,进入桥孔。在整体组拼完成或一孔吊装完毕后,架桥机即可自行移到下一孔处。 1.2.2.为节约材料,在开始前移前时,先将两组横梁系统移至纵向导梁的后半部,并用其中的一部吊起T梁一端以替代配重。 1.2.3.跨墩作业采用自行单轨道平车及自动运送。平车轮可以采用人工调整方向 0-360度。导梁前支腿装有横向轨道轮。导梁上部各装有43kg/M规格双钢轨。钢轨上安装前后两台运送桥梁的平车。两组吊装横梁上各装有一部平车,靠卷扬机牵引移动。 1.2.4.控制好前移速度,快慢适中。匀速行进,两边前进速度应尽量同步。行走时,必须固定横梁,导梁自行速度3米/分钟。 当前移到预定位置后,即可停止前移,前支腿横移平车轮在墩上的横移轨道上方,卸去双导梁的后配重,前支腿的轨道轮下落于横移轨道上就位。之后,在中部工字钢横梁下用千斤顶顶起后,对中部轨道轮进行调整于横桥的方向。最后对尾部悬空轮下落并进行支垫。支垫时应用水准仪进行抄平,支垫完成后,纵向导梁整体必须处在同一平面上,达到顺直平稳,此时,导梁就位工作结束,可开始运梁试吊。 T梁的吊装 2.1.准备工作。 2.1.1.场地准备:为使运梁时平车能够在水平顺适的轨道上行驶,预制场地和桥头行道路基必须填至设计的“T”梁架好的顶面标高处,并且要做到平整密实。 2.1.2.轨道铺设:轨道铺设线形应顺适,可提前进行抄平放样,先使枕木上面处在一顺适线形上,方可铺设轨道。 2.1.3.测量放样、安放支座:用经纬仪和钢卷尺准确放出每片梁的落梁位置和支座位置,并按要求安放好支座。 2.2.预制梁的运输 在预制场内利用出坑门架将预制好的T梁吊起、然后用卷扬机牵引,把T梁移到桥头的运输平车上,并支撑稳妥,接着用卷扬机牵引前移。 运输平车上设置制动装置,以免梁体在运输过程中发生特殊情况时紧急刹车。 牵引的钢丝绳一般应挂在后面的平车上,如挂在前平车上时,必将两辆平车用钢丝绳牢固的联结在一起,并采取措施将梁体固定在平车上,以防万一梁与平车间产生滑动而造成倾覆。 2.3.T梁的安装 2.3.1.安装顺序:先安装一片边梁,然后逐片安装中梁,并在另一边梁里边留出两片中梁暂时不安,待另一边的边梁安装完毕,最后再安装剩下的两片中间梁。 2.3.2.安装方法步骤 首先,预制梁运到后,先用横向导梁上的卷扬机及滑车将其吊起。 然后,用装在纵向导梁后端部的两台卷扬机作牵引,使横梁组和预制梁一起运行到桥孔处。 最后,用利用自行平车,将预制梁移至落梁位置,然后,准确的将预制梁落到预定位置。 2.3.3边梁的安装 先把边梁在靠近纵向导梁处落到盖梁上,然后,利用自行平车横移双导梁,将与待就位T 梁同侧的贝雷梁的中间置于T梁上,重新挂勾起吊T 梁离盖梁约10CM,自行横移将预制梁移至边梁位置落梁就位。边梁就位时,必须立刻进行支撑,稳妥后,方可松开钢丝绳,再进行中梁的吊装作业。 一孔桥吊装完后,立即进行桥面横向连接作业,待桥面横向连接完成后,之后,在中部工字钢横梁下用千斤顶顶起后,方可对中部轨道轮进行调整于顺桥的方向,将架桥机

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