双法兰差压变送器检修.docVIP

双法兰差压变送器检修方案 一、设备损坏情况简介 我公司的双法兰变送器主要用于测量气化炉液位，黑水流量，合成反应器的液位及压差等重要工艺参数，大多处于高温高压临氢的工况，有的还带有三取二联锁，该种仪表有的是插入式没有安装取压阀门，运行时难于检修，平时检修也是做简单处理，不能彻底处理。所以在有机会进行检修时一定要保证彻底进行处理。该方案适用于普通双法兰和插入式双法兰变送器的检修 二、安全注意事项 1、工艺安全交出：在工艺置换完打开人孔后就可以进行进行检修，如果是在运行中进行检修必须让工艺确保工艺的根部阀切死，并且上锁。对于合成反应器上的双法兰变送器工艺交出的条件是工艺设备泄压、卸料完成，工艺设备置换合格，工艺设备温度在120℃左右，残留介质未完全凝固 2、检修安全要求：该仪表处于高温高压环境中，还有煤气可能中毒，氮气窒息的可能，所以检修时要注意防烫伤，在设备内温度高于100度时，拆卸作业时要带好防烫手套，如果设备内有带压氮气在拆卸时还需要带好长管呼吸器。 三、设备相关参数列表 1变送器最低工作精度，在整定量程内±0.065%（包括线性，滞后及复现性的精度），以国家技术监督局计量器具等级证书为准 2量程比为200:1 3在温度变化每50℃时，漂移量不超过最大量程的0.3%。 5在五年内的漂移量不超过所调量程的0.125% 6差压变送器能把介质过程差压转换成4～20mADC输出信号，输出信号可以代表流量，液位及差压。 6响应时间小于1毫秒 7回路阻抗小于25欧姆 8 D.C .200硅油膜片接液温度-45-205度 D.C. 704硅油膜片接液温度 0-315度 9电源电压10.5V-42.4VDC 四、检修内容 1拆卸变送器法兰 2检查变送器的膜片有无腐蚀和氢脆现象。 3检查和清理上下侧取压口，确保取压畅通。 4检查工艺的根部阀开关是否灵活。 5.清理膜片表面的结垢。 6把变送器运回进行校验，如果超差请示机电动力部。 五、检修（拆装）步骤 1在办好作业票后让工艺关闭根部阀，并确认关死，并把根部阀上锁，对于没有根部阀的双法兰变送器确认设备内的压力小于0.05MPa 2拆除接线，并用绝缘胶带包扎好，防止短路，并做好记号，对仪表本体也好做好位号的标记。 3拆除法兰前松开毛细管，使毛细管处于松弛状态，防止法兰过重下垂时损坏毛细管。 4法兰拆除时如果贴的很紧，需要用螺丝刀或者撬棍从对角同时用力撬起，防止损坏仪表。 5站在法兰正对面缓慢松开螺丝三圈左右，待管道内的液体排尽后再全部松开螺丝，拆下法兰，对于设备内有氮气的仪表才开后需用加盲板堵住或者挂警示标志。对拆下的仪表使用硬纸板保护好膜片，把毛细管绕城直径大于400的圆圈。 6对拆下的变送器膜片进行清理，一般情况下膜片清理后出现膜片本色，注意不能使用硬材质的工具清理膜片。 7清理变送器内部。用毛刷清理电路板上的尘土 8检查仪表后盖密封圈有无损坏。 9检查变送器内部插接件接触是否良好，无松动现象 10检查仪表接线端子是否接触良好无锈蚀现象，测量接线端子与外壳的绝缘电阻，要求大于20M欧姆 11检查测量室的四个螺栓是否紧固无松动现象 12检查毛细管有无损伤情况，毛细管有无漏油现象，特别是毛细管的两个根部 13检查膜片腐蚀情况和膜片变形情况。一般膜片外鼓的较多，对于膜片外鼓超过平面1mm的需要请示是否继续使用，膜片有腐蚀情况的建议不继续使用，检查膜片焊缝是否完好 14清理取压口。对于插入式法兰的取压口要保证取压口内无任何突起的地方，取压口的直径大于仪表插入部分直径2mm。对于平法兰仪表取压口除取压管线还需要对设备内壁的取压口进行清理 15用手操器逐项检查仪表参数，特别是测量下限和上限，仪表是否开方 16变送器的校验。采用气压也液压作为压力源，与HART手操器配合通讯进行校验，零点和量程调整步骤，连续加压用量程的0% 25% 50% 75% 100%的压力进行实验，当压力稳定后记录输出电流，误差小于仪表要求的允许范围，并做回程误差试验，如果超差用HART手操器进行调整，特别注意如果标准表的精度如果不高于变送器的精度一般不建议进行调整。校验完后还需要做静压误差测试，要求小于仪表的允许误差。 17检查工艺根部阀开关是否灵活，内漏，阀门填料是否有紧固余地 18完成上述检查后进行回装 19回装时注意正负压测一定要正确，不能接反 20回装使用压力等级等于或者高于仪表法兰压力等级的垫片 21更换螺栓必须与原规格一致，包括直径，材质。 22双尘兰液位计在安装过程中，一定要确保每条螺栓都受力均匀（对角紧固），这样能才保证法兰面的平整保证弯度不能小于45度