双波浪带技术简介.docVIP

双波浪带技术简介 ?双波浪带技术是由瑞典奥托昆普铜带公司开发的一项技术成果； ?奥托昆普铜带公司在生产特殊用途的机器方面有着丰富的经验，并设计制造了双波浪带机设备； ?采用双波浪带技术可以用更薄的铜带来制造散热器芯子。 ?采用双波浪带技术可以制造高效率、低成本的汽车散热器和暖风散热器。 双波浪带设计结构 双波浪带为上、下两排单波浪带（小波高、小波距的）与一根平直中心带焊接而成的一种密集散热带结构； 由于所采用的单波浪带的波高和波距很小，因此可以用更薄的铜带来生产散热带，同时散热带有足够的强度； 由于双波浪带散热面积的增加可以提高散热性能。 基于同样的原因，该种散热器芯子不能做得很厚，一般适用于制造一排和两排管散热器。 双波浪带使用的材料 目前制造的双波浪带使用的是0.025-0.030mm厚的紫铜带料制作波浪带，用0.04mm厚的紫铜带作为中心带； 波浪带与中心带焊接所使用的焊料可以用50%的锡铅焊料 S-Sn50PbSbA 和Sn97Cu3的高锡无铅焊料，建议最好使用Sn97Cu3高锡无铅焊料； 焊膏由焊料粉末（颗粒度＜63μm）加少量的焊剂和增稠剂制成； 另外，为防止中心带在制造加热过程中氧化，需使用氮气进行保护。 采用双波浪带预期效果 据介绍，采用双波浪带技术如果散热管不变，可以提高散热性能约5% 左右； 若同时对散热管结构尺寸进行优化设计可以再提高散热性能约2-4% ； 从降低成本的角度来看，可减少铜带材料约25-40% 。 双波浪带技术优势 采用双波浪带技术只需要投入双波浪带机设备和相关设施，其余生产设施和制造工艺与目前生产条件相同,可以充分利用现有铜散热器工艺资源。 如果将来采用铜硬钎焊技术，双波浪带技术可以同硬钎焊技术结合，生产性能更好、更可靠的散热器。 双波浪带机的工作原理 双波浪带机最前端有一个中心带开卷机，带有两个上料开卷料盘； 中心带经过点焊接料装置后由送料轮组送入储料箱中； 中心带再通过一个铜带纵断分切装置（制作单排管散热带时分切成两根中心带，制作双排管散热带时则不进行分切）； 分切（或不分切）后的中心带经过导向轮和导向板被送入双波浪带机主机部分有氮气保护的加热室中，经过约320℃的辊子组被加热。 在中心带分切装置和制带主机之间有一个波浪带开卷机，带有两个上料开卷料盘； 开卷后的带料经过多个送料轮（组）装置进入双波浪带机主机； 波浪带带料首先通过一个“香蕉”形的导板进入另一组纵断分切装置被分切成四条窄的铜带； 这四条铜带同时进入制带开窗滚波和收波成型装置被制作成相同的四根单波浪带。 随后，四根单波浪带通过两个导槽被分成二对二，两条在左边，两条在右边，分别通过两组涂焊膏辊子将散热带顶端涂敷上焊膏，并缠绕在左右两个装配轮上，在装配轮上设有真空吸附装置保持带子不松弛；被涂敷上焊膏的散热带随着装配轮经过一对热风喷嘴被预加热； 中心带从加热室中加热辊子组和加热石墨导板口出来，进入两个装配轮之间；左右四根被涂敷上焊膏并被预加热的散热带与中心带贴合在一起，将散热带顶端的焊膏熔化焊接在一起； 制成的双波浪带成品通过摇摆转子装置后被均匀缠绕到一个线圈储料辊上。 线圈储料辊上的散热带再通过另一切断装置按各产品要求长度切断。 双波浪带机的技术参数 最高线速：60m/min; 平均线速：35-40m/min; 单排管散热带生产速度：2x40m/min 80m/min; 双排管散热带生产速度：40m/min; 散热带宽度最大为：25mm; 料盘最大直径为：φ800mm； 线圈储料辊能够缠绕约1500m长的双波浪带成品。 奥托昆普公司具备的双波浪带资源 目前奥托昆普铜带公司在瑞典芬斯堡的技术中心有一台双波浪带机； 可以生产四种波高的双波浪带： 6.00mm、7.25mm、8.00mm、8.65mm 可以生产八种宽度的单排管双波浪带： 14.00mm、15.40mm、16.50mm、17.30mm、 19.00mm、20.60mm、24.00mm、29.00mm 同样可以生产八种宽度的双排管双波浪带。 《双波浪带技术》 ３