6、原材料部件的料检查标准.docVIP

标准号 标准名称 编制 201111-06 原材料部件的进料检查标准 1．适用范围 本标准，适用于有关在本厂生产的GRC-PC构件的原材料部件的进料检查标准。 2．目的 本标准，是以通过将在本厂生产的GRC-PC构件的原材料部件进料检查标准化，达到稳定提高产品和服务质量的目的。 3．各种原材料的进料检查标准 原材的进料检查分GRC用原材料的进料检查和PC用原材料的进料检查两部分。所用原材料应有材料供应商提供的合格证明。所有原材料必须经过复试合格后，方可投入生产使用。 4.1 GRC用原材料的进料检查 4.1.1 水泥 1)概要 a.在GRC-PC构件中用到的水泥：普通硅酸盐水泥 b.水泥的强度等级：42.5，42.5R或者更高（符合中国国家标准GB175-2007要求28天的抗压强度达到42.5MPa） c.在选择某一品牌前，应获取生产该品种水泥的物理性能和化学组成测试报告，如顾客有要求还须取样送检。 2)水泥进料检验的内容 a.检验每批到货白水泥合格证、检验报告、生产日期（生产日期到使用完能控制在三个月内）、包装条件、确认白水泥标号（强度等级）。 b.重量检测（抽查） 编制人 审核 批准 标准名称 原材料部件的进料检查标准 检查项目 检查批次 检查单位 检查方法 批量判定基准 不合格批量处置 种类 每次进货 QA/QC 确认进料单 普通硅酸盐水泥 退货 制造商 产地 数量 记载数量 修正进料单 水泥检验 .2石英沙 1)石英砂进料检验内容 a 重量检验（抽查） (1) 对每批次石英砂进行抽检，抽检率2%。 (2) 重量检验的标准偏差：±4%，也就是：50kg±2kg (3) 当发现超出偏差范围时，重新选择4%的定量重新检验，如果选定了50%数量达不到标准，把这些材料退还给供应商。 b 水分检验 标准：水分＜2% 检验方法 (1) 将至少200g的石英砂放在干燥的金属托盘上（W金属），砂子和托盘的重量W1： (2) 然后把它放在烤炉上（100℃）至少烤1个小时，得到干砂和托盘的重量W2。 (3) 水分计算：=，水分小于2%为合格。 c 石英砂的颗粒级配 随机取样，对到货石英砂的目数级配、含水量进行检测。将随机抽取的样品，取500g，先用20目筛进行筛分，要求通过率大于99%，然后再这500g石英砂用40目筛进行筛分，过筛率不得大于1%。取500g石英砂，用30目筛进行筛分，过筛率在45%~55%内为合格。石英砂检验参照表6-2石英砂检验 百分比含量（喷射的砂） 百分比含量（预混用的砂） 直径标准 ≥90% ≥0.15并≤1.2 ＜10% ＜10% ＜0.15 ≥90% ≥0.15并≤2.4 d在面层料所使用的砂子应在颜色相近。 e检验每批到货石英砂合格证、检验报告、到货清单。 3抗碱玻璃纤维 检验内容 a对每批次到货抗碱玻璃纤维合格证、技术说明书、检测报告进行验收。 b表观检查：检验防湿层包装是否已经损坏，重量是否与标注重量吻合。. c.每批货中随机抽取5箱按上述要求进行检查，如果5箱货没问题，这批货就通过，否则，就打开所有的货，并把不合格的返还给供应商替换。 4.减水剂 检查在包装桶上的名字、合格证、标签及有效期。 数量：数一下桶数。 5.聚合物 检查在包装桶上的名字、合格证、标签及有效期。 数量：数一下桶数。 6脱模剂 检查在包装桶上的名字、合格证、标签。 数量：数一下桶数。 7预埋件 1) 材料质量： (2) 根据工程要求，预埋件分为GSM和不锈钢。 (3) 简单方法鉴定： 不锈钢：对磁铁没有吸附力 镀锌软钢/不锈铁：对磁铁有吸附力 (4) 材料的接收标准： 材料质量的接受标准：许可证（例如SGS报告）应符合工程要求 2) 接收的质量水平 先在每批货中随机抽取5%或者选定20个样品，或者更多，检查，如果有3个以上被否定了，再随机抽取10%或者40件样品检验，如果这批货再有6个以上的被否定了，就不再检查，立即通知供应商收回整批货并替换。 3) 表观检验：焊缝、焊点及表面平坦情况。 钢材按GB714-65国家标准进行验收，插件、锚件按GB4463-84国家标准进行验收。 钢架焊接质量参照《GB12467.4-1998焊接质量要求》进行检测。 钢材镀锌质量参照GB-T13912-2002镀锌国家标准进行检测。 4) 尺寸检验 a 根据图纸检查托（预埋件）的尺寸；厚度允许的误差范围：-0.5mm，其他的尺寸误差范围是±3mm（要根据工程情况予以适当的更改） b 槽模的要求和尺寸如下： 表6-3 B C E F G Dn 内径（G值） M6*45 20 6 50 D5 10 D5.2 M8*35 13 6 50 D5 13 D6