CA6140车831007拨叉说明书.doc

——CA6140车床拨叉 学院名称： 京江学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： J机械0801 姓 名： 徐庆军 学 号： 3081101014 指导教师姓名： 郭娟 指导教师职称： 2012年03月 目 录 零件分析………………………………………………………………………… 2 1.1零件的作用……………………………………………………………………………… 2 1.2设计任务. …………………………………………………………………………… 2 1.3零件的工艺分析……………………………………………………………………… 5 1.3.1需要加工的表面……………………………………………………………………… 5 1.3.2基面的选择……………………………………………………………………… 5 1.3.3工艺规程的制定………………………………………………………………… 6 设计总结……………………………………………………………………………………… 8 参考文献……………………………………………………………………………………… 9 第1章 零件分析 1.1零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床上的拨叉，他位于车床变速箱内。主要作用是用于车床的变速起换档作用，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩。零件上方的Ф40孔与操纵机构相连，二下方的Ф55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 1.2设计任务 本次课程设计主要是机械加工工艺规程设计。机械加工工艺规程设计运用了基准选择等知识，通过此次设计，使大家学会如何安排工序，制定工艺流程，掌握零件的加工过程分析、工艺文件的编制等。 设计期间，我们需清楚了解机械加工工艺规程完成机械加工工艺过程卡片。机械加工工艺规程简称为工艺规程，是指导机械加工的主要技术文件，它是把工艺过程的有关内容用文字及表格的形式写成工艺文件，一般应包括下列内容：零件的加工工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量，工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。机械加工工艺过程卡片是以工序为单位说明一个零件全部加工过程的工艺卡片。这种卡片包括零件各个工序的名称、工序内容，经过的车间、工段、所用的机床、刀具、量具，工时定额等。同时，还需要需要设计完成一张毛坯图及一张零件图。 如图1-1所示，为所设计零件CA6140车床拨叉毛坯图。 如图1-2所示，为所设计零件CA6140车床拨叉零件图。 加工工艺工程卡片见附表。 图1-1 拨叉毛坯图 图1-2 拨叉零件图 1.3零件的工艺分析 1.3.1需要加工的表面： 零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： 1.以Ф22mm为中心的加工表面 这一组加工表面包括：Ф22mm的孔，上下表面，孔壁上Ф8mm的锥孔，M8的螺纹孔。 2.以Ф55为中心的加工表面 这一组加工表面包括: Ф55mm的孔及其上下表面。 3.加工表面之间的位置精度 大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。 由上面分析可知，可以粗加小头孔端面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 1.3.2基面的选择 各工序定位基准的选择，应先根据工件定位要求来确定所需定位基准的个数，再按基准选择原则来选定每个定位基准。为使所选的定位基准能保证整个机械加工工艺过程顺利进行，通常应先考虑如何选择精基准来加工各个表面，然后考虑如何选择粗基准把作为精基准的表面先加工出来。 （一）粗基准的选择 选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位标准，以便为后续工序提供精基准。它主要考虑如何合理分配各加工表面的余量和保证不加工表面与加工表面间的尺寸及相互位置要求。 因而，在本设计中，以零件