环氧树脂自流平面施工工艺 一.doc

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环氧树脂自流平面施工工艺 一

环氧树脂自流平地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1主要材料:环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标试验项目 技术指标涂料状态 均匀无硬块涂膜外观 平整光滑干燥时间 表干(25) ≤4 h 实干(25) ≤24 h 耐磨性 750g/500r),g ≤0.04 附 着 力(级) ≤1 硬度(摆杆法) ≥0.6 对比率 ≥0.87 光泽度(%) ≥30 耐冲击性 40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性 96h无异常耐碱性(10%NaOH) 96h无异常耐盐水性(10%NaCl) 96h无异常 1.2储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40时贮存期为6~12个月。 2、机具准备: 2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2含水率测定 ............水泥地面自流平材料治理起砂地面施工工艺 水泥地面自流平材料治理起砂地面.doc 1. 概述   水泥地面起砂、潮湿、渗漏等是建筑工程地面质量通病。其主要原因为:砂浆标号不够,压光不足,养护不利等等。有些情况发生在建筑物验收之前,另一些发生在建筑物投入使用后不久。目前国内治理办法有两种,其一是刮107胶水泥,然后用砂纸反复打磨多次。其二是将原地面彻底砸硕碎重新做。这两种办法费工、费时,而且留下许多后遗症。   为彻底根治起砂问题,中国建筑科学研究院建筑装修研究所,成功地研制了单组份粉末状水泥地面自流平材料。 该材料用于地面施工,省工、省时,地面增加厚度 2~3 mm,而且平整、坚实、防潮、抗渗。还可制成灰色、红色、绿色、黄色等多种颜色的水泥地面。广泛用于居室、办公楼、厨房、卫生间、影剧院、生产车间、大厅等地面施工。还可以作为铺贴地板块、地板砖、地板革、地毯等材料的基层找平材料。 2. 单组份粉末状水泥地面自流平材料的基本性能   该材料为粉末状产品,施工时只需按比例加水,调合成均匀浆体,倾倒在清理好的地面上,就可以自动摊展、流平。 24 h后,可穿平底鞋上人,每天用湿墩布或刷水潮湿养护2~3天,就可以正常使用。 水泥地面自流平材料技术指标: 摊展度: 200mm; 抗压强度: R28 28Mpa; 抗折强度: R28 5.5Mpa; 与基层粘结强度:? ? 2.8Mpa; 抗渗性: 1.2 MPa。 3. 治理起砂地面的施工方法 1 施工准备 a 材料:   HX—190水泥地面自流平材料,   HX—100界面粘接剂 b 工具:   50~70 L干净的拌料桶;   手提式电动搅拌器;   25~50 kg的秤;   板刷、扫帚、油灰刀、大抹子、小桶。 2 基层处理 a 彻底清除地面浮灰、油污、沥青、油漆等影响粘结的杂物。 b 明显漏水部位堵塞,积水扫净。 c 严重破损部位,用1:2水泥砂浆修补好。 d 涂刷两遍HX—100界面粘结剂。   第一遍涂刷方法:1体积HX一100原液加3倍水冲稀,用板刷涂于地,要使干燥的地表面浸透,不可漏刷。   第二遍涂刷方法:待第一遍干燥后(约10min左右)。将 1体积HX—100原液加1倍水稀释,用板刷涂刷第二遍,要均匀涂刷,不可漏刷。 3 拌料: a 在 50~70 L的拌料桶内,加水 6~6.25kg,将25kg水泥地面自流平材料的干粉,慢慢加入水中,同时用手提式电动搅拌器搅拌,直至无团块成为均匀浆体。 b 拌好的浆体静置 10 min左右,使搅拌产生的泡沫基本消失。 4 自流平层制做   拌好的浆体依次倒于地面,同时用大抹子轻轻摊展开,不要用力抹压,浆体自流平,接缝和抹痕可自动消失。 5 自流平层的养护 a 施工后 16~18 h,少数人穿平底鞋对自流平层检查,如有极少数泡沫,用铁抹子

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