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岩心钻进操作要领及口诀2
岩心钻进操作要领及口诀
1、钻进中要求应做到哪些基本内容?
岩心钻探中要求应做到“一清”、“二勤”、“三及时”、“四注意”、“五不要”,其具体内容是:
一清:对孔内情况要清楚。
二勤:勤检查钻具;勤分析情况。
三及时:地层变换及时改变操作方法;钻进参数及时调整;发现孔内非正常情况及时处理。
四注意:注意选用适宜钻头类型及使用方法;注意机械运转情况;注意合理掌握回次钻程;注意地层变化。
五不要:不要随意改变泥浆性能;不要盲目使用钻进参数;不要使孔内积存岩粉超过0.3-0.5米;不要将超磨损、超弯曲度的钻具下入孔内;不要各班自行其事各干一套。
2、金刚石钻进的要领是什么?
效率高、磨损小,技术参数选择好,
效率虽高磨损大,技术参数要重调。
合理钻速防烧钻,钻压适中孔斜小,
充分冲刷是关键,认真观察三个表。(钻压表、泵压表、电流表)
3、金刚石钻进操作时注意观察哪些现象?
金刚石钻进时,应细心观察以下现象,以帮助判断操作是否适当,钻进是否正常:
(1)机械:声音大小、烟量多少、烟色浓淡、卡瓦、离合器是否打滑等;
(2)仪表:指针的升降、突变;
(3)皮带:打滑、吱吱作响、跳动;
(4)胶管:蠕动、跳动;
(5)水箱:液面、水色;
(6)钻速:变快、变慢;
(7)钻具:回转平稳、吃力;
(8)操作:金刚石钻进中要特别掌握“五不扫”,“三必提”。
4、什么是金刚石钻进的“五不扫”、“三必提”?
五不扫:是不用金刚石钻头扫孔、扫残留岩心、扫脱落岩心、扫掉块、扫探头石,以防损坏钻头。
三必提:是下钻遇阻用钻杆钳微转处理无效必须提钻;岩心堵塞处理无效必须提钻;钻速突然下降,原因不清必须提钻。
5、推行“三必提”的要点是什么?
该提就提,绝不犹豫。宁可多提十次钻,坚决消灭“打懒钻”。
6、金刚石钻头不准再行使用的“十条原则:是什么?(1)内外径磨损超过允许公差;
(2)出现异常磨损;
(3)表镶钻头金刚石已经脱落;
(4)孕镶钻头有微烧现象;
(5)胎体有裂纹;
(6)钻头出现偏磨、变形;
(7)钻头外径等于或大于扩孔器外径;
(8)水口、水槽磨损;
(9)表镶钻头的金刚石有挤裂、剪碎现象;
(10)表镶钻头金刚石出露在1/3以上,或因泵量过大,胎体严重冲蚀;
金刚石钻头有以上现象,未经处理或虽经处理仍不合使用要求的,不准下入孔内。
7、合理选择与使用金刚石钻头的要领是什么内容?
钻头选择,依据地层;
按研磨性,分弱、中、强;
按完整度,分破碎、较完整;
按可钻性,软、中、坚硬;
三者适当,效果明显;
钻头规格,认真检验;大小排队,轮换使用;
钻头管理,分到各班;合理使用,填全卡片。
8、合理选择金刚石钻进参数的要领是什么内容?
钻进当中,参数选优;快速为主,钻压适当;
液量足够,泵压可高;因层制宜,不可硬搬。
开始钻进,轻压慢转,正常之后,常规不变。
下列情况,转速减慢:地层破碎,研磨性强,
孔深超径,弯曲严重。水路畅通,防止烧钻,
泵量适当,钻头无患。
9、金刚石钻进钻具选择的要领是什么内容?
各类管材,精心挑选;钻具要直,不偏不弯,
偏扁不用,剔除凹陷,双管钻具,逐件检验,
磨损程度,认真选鉴,卡簧配好,不堵脱残。
敲打岩心,注意内管,铁锤敲打,易致凹陷,
木锤敲打,不致伤残。扭卸钻头,不用管钳,
触点太少,最易夹扁,环状钳子,才能保圆。
注:“不堵脱残”是指岩心不堵塞、不脱落、不残留。
10、金刚石钻进中防止烧钻的要领是什么内容?
丝扣漏水,可别小看,注意密封,能防烧钻。
按图加工,严格检验,不拧卸端,树脂粘联。
丝扣涂油,常扭卸端,加缠棉线,可放垫圈。
泵要装牢,皮带防滑,革掉三通,泵用变量。
精力集中,仪表细观,岩心堵塞,立即提钻。
钻速突增,严防烧钻。
11、金刚石钻进中的注意事项是什么?
泵压钻压,电流表盘,注意操作,三表齐观。
指针平稳,孔内安全。突起突落,异状出现。
发现问题,切莫慌乱。立即顶杆,后把车关。
岩心堵塞,钻具不窜,立即提升,不打懒钻。
定期冲孔,粉出地面,孔内清洁,避免烧钻。
深孔倒杆,要把车关,拉紧钻杆,再松卡盘。
12、改善钻具稳定性的要领是什么?
预防震动,很多方面,级配合理,缩小环间。
钻具要直,套管不偏,钻具要稳,不晃不颠。
机上钻杆,直而不弯,钻压泵压,不超规范。
小水龙头,胶管轻便,破碎地层,不用快转。
乳化溶液,防震可观,机械减震,再加扶正。
纵横震动,才不出现。
13、升降钻具操作注意事项的要领是什么?
复杂孔段,升降稳慢。升降太快,容易孔坍。
避免抽吸,坚持回灌。下钻遇阻,冲击莫干。
扭动钻杆,试看试看。若是不下,立即提钻;
升降钻具,器具完善。夹持牢固,防止跑钻;
回绳要稳,不要墩钻。岩心不脱,钻杆不断。
拉放粗径,不碰地板。机械扭管,注意安全。
垫叉叉牢,防止飞溅。上下前后,口号呼唤
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