车间设备管理、安要求、卫生要求.doc

设备管理制度 为进一步加强设备管理，规范设备管理程序，结合实际情况，特制定本办法。 一.设备的组织管理 （1）厂部成立设备管理领导组并下设办公室。 （2）领导组职责范围：对全厂的设备管理工作负全面责任，贯彻执行上级关于设备的有关规定，结合实际实行目标管理，组织制定设备管理近期规划、计划和制度并组织实施。按规定使用设备折旧基金、大修理基金，组织审定大中修理，改造和更新计划及重大项目的可行性分析，审批费用预算，在设备维修改造中，采用新技术、新材料、新工艺，提高经济效益，在时间、物质和资金上给予保证。积极组织处理设备机械事故，并组织制定设备管理奖惩细则。 （3）设备管理办公室职责范围：在领导组领导下具体实施设备管理标准，建立健全设备维修、检修、更新改造计划的实施，及时、准确上报各种设备报表，编制设备年度需用计划，大、中、小修理计划及报废计划，做到各种台账、记录、数据、资料齐全清楚、准确、不漏记和丢失，搞好设备的调入调出、登记、编号、入账、建卡、建牌工作，负责设备的发放收回。收发设备有记录、有依据，作到账、卡、物、牌相对应。 二.设备的选型购置 （1）需要增置设备应和使用单位会同设备管理办公室提出设备的技术性能、可靠性和维修性的要求，在主任、工程师主持下，进行技术论证，做出租赁、购置或制造的建议。 （2）领导批准后由供应部负责购置。购回后，由工程师组织经营、生产技术、设备管理办公室联合验收。验收时，要有设备货运单、随设备通行卡或调拨单、图纸说明书、出厂检验合格证、质检证明或保证书等。成套设备要有主、辅机配套件、零部件（易损件、备品、配件）随机工具等。并写出验收报告，验收合格后，由经营负责入库，并由生产技术设备管理办公室填写设备管理台账，生产技术制卡、入账、上牌板。技术资料包括产品合格证，使用说明书、图纸及验收报告。 （3）设备选型购置人员应加强责任心，要根据工艺技术要求，市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适应的原则，以及可靠性、维修性、操作性和节约能源、环境保护等要求，进行调查和分析比较，同时，要考虑设备的寿命周期费用，使其发挥最大的经济效益。 （4）设备因选型、购置不当，造成闲置积压和浪费以及质量问题和损坏，由有关人员负责，由设备领导组及上级追究有关人员的责任。 三、设备的安装调试 （1）设备安装：安装前应制定安全措施，明确施工、安全、技术负责人，应根据说明书或图纸要求进行，严格执行《设备安装质量标准》，详细记录安装过程中的技术数据，不完好的设备不准使用，确需要使用，要有有关技术负责人的特批。 （2）设备调试：设备调试由安装单位负责进行，调试中应检查设备运行状态是否符合设备技术要求和完好标准，不合要求的应随时整改，要记录详细的调试数据。 （3）设备安装完毕后，由安装、使用、生产技术等有关人员进行验收设备试运转，大型设备应在验收前编写验收大纲。验收大纲由安装使用单位联合编写，报生产技术科审批，验收合格后，办理移交手续，设备由使用单位接管。所有设备安装、调试技术资料由安装单位移交生产技术进行整理建档后存档。 （4）安装质量达不到标准要求，安装单位应积极整改，贻误工期或造成经济损失按有关规定处理，资料丢失或损失由当事人负责，安装质量的考核由工程师组织实施。 四.设备的维护修理 （1）所有设备都必须按照操作（使用）维护规程和完好标准进行使用和维护，设备谁使用谁维护，并实行专责制，挂牌管理，主要设备实行包机制。 （2）设备实行定人、定机操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人使用的设备由操作者负责。多人操作的设备实行组长负责制，公用设备指定专人负责，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，所有设备都要有运行记录。 （3）设备操作者都要做到三好（管好、用好、修好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障），操作者应合理使用设备，严禁超负荷、超规使用，严禁精机粗用。 （4）严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行，防止和杜绝跑、冒、滴、漏，加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定期、定点）制度，做好换油记录。 （5）加强设备的检修管理，即：日常检修（小修）：按制度进行，检查、修整、更换或修复少量磨损件；一般检修（中修）：根据设备精度，功能达不到工艺要求的项目按需要进行针对性检修。大修理：对设备全面修理，使设备安全恢复精度和性能。 五.设备的更新报废 （1）设备更新是用新设备替换技术上或经济上不宜大修、改造和继续使用的旧设备，以保障简单再生产的正常进行，设备更新计划由生产技术部提出方案，由工程师验证，由设备管理领导组决定。 （2）符合下列情况之一的设备，可以报