所有瓷砖均需定制加工怎.docVIP

所有瓷砖均需定制加工，按设计图样烧制、切割，成品尺寸为600X600X100mm. 指标如下： ?长度 ???相对于工作尺寸的允许偏差（mm） ﹣0.01~ +0.06 相对于10块砖平均尺寸允许偏差（%） ???﹣0.01~ +0.01 宽度 ???相对于工作尺寸的允许偏差（mm） ﹣0.04~ +0.07 相对于10块砖平均尺寸允许偏差（%） ???﹣0.01~ +0.01 厚度（%） +1.1~ ?+1.3 边直度（%） ﹣0.04~ +0.04 中心弯曲度（%） ﹣0.04~ +0.04 边弯曲度（%） ﹣0.04~ +0.02 表面质量 无明显缺陷 吸水率（%） 平均值0.5，单块最大0.6 破坏强度（N） 厚度≥7.5mm时，平均值2116 断裂模数（MPa） 平均值51，单块最小值50 抗热震性 无炸裂和裂纹 抗釉裂性 无釉裂 抗冻性 无裂纹和剥落 光泽度 ≤55 耐化学腐蚀性（级） GA 耐污染性（级） 5 放射性（A类） 内照射指数 ??IRa≤0.67 外照指数 ???Ir≤0.85 无光釉面烧成方法： 为使砖面釉色反光度≤55，需要釉面更大程度接近无光，经景德镇陶瓷学院材料工程学院档案样品中甄选出此釉料配方，作为艺术砖加工的釉料配方 无光釉料配方： ?基料 ???100 ???硅灰石 ???30?烧氧化锌 ?20 菱镁矿 ???2.6?滑石 ???15?附：基料包含 ??长石 70 ???高岭土 10 ???石英 20 烧成温度为1280，可得蛋壳光泽的釉面，再加入4%的微米级锆英粉二次烧制，来增加釉面的乳浊性，降低反光度 ?图案艺术加工方式： 为保证图案永不褪色。必须采用釉上花纸短时（80分钟）中高温（1180～1230）二次套色.两次烤花（颜料耐温性的差异），使花面釉料因重力关系微融釉面，这样才能保证图案永不褪色，又少有亮光。艺术表面加工要达到设计图的点.线清晰.印色平整.色差微小。需采用釉上贴花的平印（胶辊印花）工艺。采用照相制版分色套版制作方法将图案印制到砖面图案色料配方 名称 熔剂（%） 色剂（%） 成品（%） 铬锡红 长石 10 ??石英 30 ?铅丹 40 ???重铬酸鉀4.2 ???| 碳酸钙10 ?结晶硼砂 10 二氧化硅20.8 ???| （份） ???色剂1（份） 碳酸钙40 | 熔剂2（份） 氧化锡35 | 硼砂3（份） 红褐 长石 35 ?硝酸钾 5 ?石英 10 碳酸锰55 ?| 1（份） ???色剂1（份） 碳酸钡 15 ?硼酸 15 ?碳酸锶 20 氧化铬45 ?| 熔剂2（份） 二氧化铁 36 镨黄 长石 25 ?硝酸钾 5 ?石英 10 二氧化硅26 色剂1（份） 碳酸钡 15 ?硼砂 25 ?碳酸锶 20 氧化锆 52 熔剂2（份） 氧化镨16 氧化铈 2 氧化铵 4 浓黄 铅丹28.3 ?硼砂29.3 ?石英 2.9 氧化钛88.3 熔剂 40 苏州土 2.9 ?长石34.6 ?氧化锌2 氧化锑8.5 色剂 60 重铬酸钾 3.2 钴蓝 石英27.5 ?锆英石 10.4 ?长石 24.2 氧化钴50 色剂1（份） 氧化锌7.5 ?硝酸钾3.6 石英50 熔剂1（份） 硼砂17.2 ?碳酸钙 9.6 天蓝 长石45.6 ?石英10.9 ?氧化锌2.4 氧化锆23 熔剂58 氧化镁0.6 ??碳酸钡6.9 氧化铬6 天蓝色剂40 硼砂27.8 ??碳酸钙5.8 氧化铝71 深绿色剂2 （外加硼酸5） 淡绿 ???（同天蓝熔剂） 重铬酸钾200 熔剂70 硫磺粉100 色剂30 灰绿 （同天蓝熔剂） 碳酸钴38.74 熔剂70 氧化铬58.12 色剂30 氧化锌3.14 注：上述为参照设计图纸理论配比，确认以样品为准