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抗冻性好的蒸煮复合膜专用胶 【抗冻性好的蒸煮复合膜专用胶特性】 ★ 研泰牌耐高温蒸煮复合膜塑料胶水是聚酯聚氨酯多元醇体系胶粘剂，对多种薄膜具有较强的粘着力度，通常用于厚层及薄层材料的贴合复合，特别是对一些难粘薄膜基材如：PVC、PET、铝箔、银箔、厚层PE等具有较佳的粘接效果； ★ 固化速度中等，具有较高的初固粘接力度、具有优异的剥离强度，特别适合用于铝箔、铜箔、镀铝膜 【抗冻性好的蒸煮复合膜专用胶特性】 ★ 研泰牌耐高温蒸煮复合膜塑料胶水对多种薄膜具有较强的粘着力度，通常用于厚层及薄层材料的贴合复合，特别是对一些难粘薄膜基材如：PVC、PET、铝箔、银箔、厚层PE膜具有较佳的粘接效果；参数：138.272.48.571 ★ 研泰牌耐高温蒸煮复合膜塑料胶水广泛应用于食品软包装复合材料的粘接复合，如OPP、CPP、PE、PVC、PET、NY、PA、AL、BOPP、CPE、VMPET、VMCPP、纺织品、无纺布、玻璃网格布 型号 主剂：TS9012A 固化剂：TS9012B 外观 黄色透明粘稠液体 无色或浅黄色透明粘稠液体 固含量（%） 60±2 75±2 溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯 粘度（mPa.s 25℃） 1000-3000 1000-4000 配比 A:B 100:12 A:B 100:12 应用范围 干式复合 涂布方式：凹版涂布 复合辊温度 一般控制在50℃-80℃，易受温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。 涂布量：2.5-5g/m2 复合辊压力 在不损坏薄膜的前提下，应尽量提高复合压力。 复合烘道温度：50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃ 【抗冻性好的蒸煮复合膜专用胶稀释比例】 一般使用醋酸乙酯；要求溶剂的含水量≤0.2%，不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。 项 目 配比比例 配比比例 配比比例 配比比例 主剂TS9012A 20kg 20kg 20kg 20kg 固化剂TS9012B 2.4kg 2.4kg 2.4kg 2.4kg 醋酸乙酯 32.8 kg 26.9 kg 23.6 kg 17kg 总重量 55.2 kg 49.3 kg 46 kg 39.4 kg 工作液浓度 25% 28% 30% 35% 【抗冻性好的蒸煮复合膜专用胶使用方法】 ★ 混合配比：将主剂（10KG）+固化剂（1.1-1.3KG）+醋酸乙酯三组份（醋酸乙酯的重量原则上是A+B的总和）充分混合，搅拌均匀，醋酸乙酯的量依据生产所需的浓度高低来调配，如要求浓度低，醋酸乙酯的量加多，如要求浓度高，醋酸乙酯的量减少，可参考上面的稀释比例。 ★ 机器涂布：将胶水涂布到被粘材料的其中一面，进入复合烘道，烘道设置温度参考：50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃，温度从低往高处走，注意胶水在走完烘道后胶层没变干燥，可单面过胶也可双面过胶。 ★ 材料复合：将已涂胶的材料与另一面材料进行复合辊复合，复合辊温度一般控制在50℃-80℃，易受温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。复合辊压力：在不损坏薄膜的前提下，应尽量提高复合压力。 ★ 进入温室固化：温度控制在40℃-50℃。时间： 72-96小时以上。由于双组份复合膜专用胶的固化反应速率随气温而变化，且卷膜的内外层要达到设定的熟化温度所需时间亦有所不同，因此在冬天气温低的情况下以及对于较大的卷膜和含AL的多层结构复合膜，应适当延长其熟化时间，避免因胶粘剂两组份固化交联不完全而造成复合膜热封卷边、离层、不平整等品质异常现象的发生。 【抗冻性好的蒸煮复合膜专用胶包装】主 剂：20kg/桶 固化剂：2.4kg（可根据用户的使用要求进行包装） 【抗冻性好的蒸煮复合膜专用胶贮存】 研泰牌耐高温蒸煮复合膜塑料胶水为易燃易爆物品，应密封存放于阴凉、干燥、干净处；储运需注意隔热、防潮、防火。贮存期为一年。 【抗冻性好的蒸煮复合膜专用胶注意事项】 ★ 主剂与固化剂的配比，用户应根据薄膜种类、复合结构、印刷状况及气候条件（环境温度、湿度）等对主剂与固化剂的比例作适当调整。在高温高湿的气候条件，对于使用含有大量醇类稀释剂的凹版油墨印刷的薄膜以及极易吸潮的尼龙薄膜基材复合时，用户应将固化剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。 ★ 被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污，其中，PET的表面张力不得低于42达因；PE、NY作为中间层时必须经双面处理，表面张力不得低于50达因；OPP、CPP的表面张力不得低于38达因。 ★ 薄膜添加剂的种类、胶液浓度，网辊深度，线数对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。 ★ 含有空气的包装袋，经蒸煮后会发胀、破裂，使用前应确认其可行性。 ★ 生产耐130℃高温蒸煮软包装复合膜应使用可耐130℃高温蒸煮的薄膜、高温蒸煮的印刷油墨。 ★