抚顺隆基介绍磁选机的选型.docVIP

1． 钢渣利用的一般工艺 随着资源的不断减少，国内外在冶金渣的回收利用上进行了大量的研究与实践，已形成了一套较为实用的回收利用的工艺。我们可以看到在整套钢渣的回收工艺中，磁力分选方式是其主要的资源回收方法。如下图示： 大块渣一级粗破（0－200mm） ↓ 一级除铁（铠装式除铁器） ——→ 大铁块回收 ↓ 二级中破（0－100mm） ↓ 二级除铁（铠装式除铁器或上吸式干选滚） ——→ 铁块回收 ↓ 三级细碎（0－50mm） ↓ 三级除铁（上吸式干选滚或永磁滚筒） ——→ 铁块回收 ↓ 球磨机磨矿（0－10mm） ↓ 湿式磁选机、干式磁选机? → 铁颗料回收 ↓ 钢渣粉 2．回收系统中磁选设备的使用 2.1 铠装带式除铁器的应用 铠装带式除铁器主要适合于吸取颗粒度较大、磁性强的钢渣。因此他通常是悬挂安装在粗破和二级破碎的皮带上，作为一二级的选铁作业设备，回收品位较高的大铁块。其中较为典型的例子如：首钢资源综合利用科技开发公司的钢渣生产线，以前所有设备均从德国引进，06年初建设2＃钢渣加工线，需两台钢渣专用除铁器（RCY－K100T2）。首钢经过考察，选择了我公司为其提供替代进口产品。该设备在06年2月在首钢2＃线上经过了性能验收，其吸铁能力等指标均达到德国设备的标准，并且操作简便，维护简单,也很耐用。得到了首钢使用现场的一致认可。 鞍钢矿渣公司的钢渣磁选加工生产线是1988年从德国引进，近几年由于磁选设备老化，尾渣中的含铁品位越来越高，流失了大量的有用物质。我公司于2005年对鞍钢矿渣公司的国外设备进行国产化，在满足原有产品基本性能的基础上，对整体进行了优化设计，使其更加符合鞍钢现场的使用条件。经过一段时间的运行，经我公司改造的磁选设备使尾渣中铁品位下降了5个百分点，产量从以前的9车／天增加到11车／天。 相同的设备现已在新余钢厂、马鞍山钢厂、本钢钢渣厂、吉林建龙钢厂、唐山建龙钢厂、莱钢等地使用。 由于钢渣坚硬而多棱角，在磁力的作用下上吸对皮带产生很大的冲击力，导致卸铁皮带快速磨损，是铠装除铁器面对的最大难题，也是所有用户最关心的问题。抚顺隆基磁电公司为了解决这个问题，一方面采用了双层皮带结构，加大皮带的耐磨能力，另一方面在磁场设计中采用了低梯度结构有效减小钢渣的冲击力，从而延长了皮带的使用周期。通常我们的一条皮带工作周期在半年以上，满足了用户的工作需要。 2.2?? 上吸式干选磁滚筒 上吸式干选滚筒在我国的使用并不广泛，但在国外如美国、欧洲等地已被大量的用于代替铠装带式除铁器。在我国首先是在北京威克直接还原材料厂在2003年选用了两台以代替原有皮带上的铠装除铁器。当时我公司技术人员根据现场情况为他们设计顺着平行皮带运行方向并排安装两台干选磁滚筒，采用两台干选滚筒相对旋转，共用一个出铁口的工作流程。这两台设备在北京威克运行4年多，其中只因为磨损更换过一次筒皮，大大改善了使用铠装带式除铁器需要频繁更换卸铁皮带的麻烦。给连续生产带来了很大的便利。 我们认为，这种设备的设计实用性和耐用性均明显超过铠装除铁器，是其非常理想的替代设备。在今后的工艺流程中此设备必将逐步取代带式除铁器。希望广大用户能与我们一起来完善和推广此设备的使用。 2.3? 永磁滚筒 永磁滚筒又叫磁滑轮，在选铁工艺系统中非常常见。承德钢厂、本钢矿渣厂先后采用了我公司多台永磁滚筒用于皮带机头的选铁，磁场强度在2000－3000GS。 常用的永磁滚筒有全磁系结构，也有半磁系结构的，从我们在现场调研的实际情况来看，全磁系容易粘铁，将铁矿带入皮带与磁滚之间，一方面对皮带造成很大的伤害，另一方面包裹在磁滚筒上的铁渣会造成明显的磁屏蔽降低设备的磁性能。而这些弱点在半磁系滚筒中得到了有效的改善。因此，我们建议在铁渣磁选工艺中尽量采用半磁系结构的滚筒。目前在宣钢炼钢厂、马鞍山钢铁公司、莱芜钢铁公司等钢渣磁选中均选用了此设备。 作为研制，湖北力帝配套采用了国外的电磁皮带轮，目的是想按照物料磁性的不同调节磁选滚的磁力，以达到最佳选别效果。这样的思路在物料性质变化较大的情况下有一定道理。 2.4? 单、双辊磁选机 单、双辊磁选机主要用于处理磨机中出来的粉末状钢渣。由于物料能均匀地接触磁辊表面，往往能达到最佳的回收效果。 太钢环境改善项目的普通钢渣处理线，由中国京冶建设工程承包公司承建，我公司为该项目提供了单、双辊磁选机，分选10-35mm和0-10mm的钢渣，处理量在25-106吨／小时。整机配套了变频调速和振动给料设备，加大了设备对于不稳定给料的适应能力，提高了给料的均匀度。经过一段时间的运行，太钢使用现场对设备的选别性能反映良好，切实满足了用户的现场需要。 但由于钢渣是高磨损的物料，如何进一步提高磁选滚筒的抗磨损能力是需要我们努力研究的。同时，是否需要进一步发展多辊结构，以及有