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普通车工技能培训论证材料 一、培训简介 机械制造业是技术密集型的行业，而车工又是机械制造业重要的工种。机械行业职工队伍的一半以上是技术工人，而车工又占有很大比重。车工是企业的主体，从近几年国有企业和三资企业的用人要求看，要求求职人员所具有的专业技能，主要是机械制造业或冶金制造业。这种用人的技能倾向，今后会持续下去。依据我校近几年的毕业生就业的实际情况以及目前天津钢管公司、天津轧钢制铁有限公司、天津重型设备制造有限公司、天津名都机电科技有限公司等数家用人单位到我校预订毕业生的情况看，充分证明了我们的分析是符合社会实际用人需求的。 二、培训对象 在校学生、工矿企业从事加工的相关人员、以及社会其他人员。 三、教学目标 通过培训，培训对象可达到国家标准的普通车工初级、中级水平，经上岗资格考核合格后，具备车床操作工的上岗资格。可以在工厂、企业等从事机械零件加工，机械设备的维护、保养等一般性的工作。 四、授课内容 1、初级车工 培训内容 培训要求 培训建议 模块一 车削基础知识 1、机械制图基础知识 理论知识要求: 1、掌握点线面的投影方法和正投影的基本 原理。 2、掌握常用零件的基本画法及尺寸标注方法 3、熟悉零件剖视(剖面)图的表达方法 4、了解简单装配图的识读方法 操作技能要求: 1、掌握常用零件的基本画法及标注方法 2、掌握简单装配图的识读 重点： 1、投影作图方法 2、常用零件图的画法及尺寸标注方法 难点： 正投影作图方法 建议： 用相关的点线面的投影方法演示将抽象的概念形象化 2、公差配合基础知识 理论知识要求: 1、掌握尺寸、公差与偏差的定义与运用 2、掌握形位公差、表面粗糙度的概念与选用 重点： 1、公差代号的定义与运用 2、形位公差代号的标注方法 难点： 公差代号的定义与运用 建议： 用直观教学法结合生产实际例子来说明公差配合的含义以及掌握它的重要性 3、金属材料和热处理基础知识 理论知识要求: 1、掌握常用金属材料的种类及牌号，并熟悉其性能和应用 2、掌握热处理的基本知识，熟悉回火、退火、淬火知识，了解表面热处理方法 重点： 1、掌握常用金属材料的种类及牌号表示 2、钢的热处理概念及其方法 难点： 2火、正火、洋火、团火热处理的区分 建议： 用直观教学法和实力阐明它实际应用 4、电工基础知识 理论知识要求: 1、掌握安全用电常识 2、熟悉常用设备电器的一般知识 操作技能要求: 熟悉常用设备的电器名称，了解36V、220V、380V的电源应用场合 重点 1、安全用电常识 2.常用设备电器的一般知识 建议 用实例阐明它实际应用常识 模块二 车床操纵、工件校正和测量 1、平削和切削用量的基本概念 理论知识要求 1、掌握切削用量的定义 2、熟悉选择切削用量的基本原则 重点 l掌握好机床操作的正确姿势 2工件基本校正方法 3量具的使用方法 难点 掌握工件的找正方法，达到图纸的要求 建议 主要通过多次的示范和讲解操作的姿势和工件找正的方法并要求学生反复训练 2 了解和熟练掌握机床的相关知识. 理论知识要求 1、了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用 2、初步掌握车床各部分传动系统 3. 了解军床的润滑和维护保养的知识 3、车床操纵练习 理论知识要求: 熟悉车床的主要部分名称和用途 操作技能要求 l根据需要，按车床铭牌对各手柄位置进行调整 2熟练掌握床鞍、中滑板、小滑板的进退刀方向，手动进给车削的姿势 4、工件的找正、车刀安装 理论知识要求 1、懂得工件装夹和找正的意义 2、掌握找正工件的步骤和方法 操作技能要求 掌握找正工件的方法 5、通用量具使用及测量练习 理论知识要求 1、解游标卡尺、千分尺的结构形状 2、游标卡尺、干分尺的读数原理及读数方法 操作技能要求: 1、掌握使用游标卡尺、千分尺对工件进行正确测量的方法 2、量具的维护保养 6、安全生产和文明操作知识 理论知识要求 熟悉安全生产和文明操作要求和文明操作 操作技能要求 在操作的过程中严格执行并养成良好的安全文明习惯 模块三 车外圆柱面 1、车外圆、端面和阶台及刀具刃磨 理论知识要求: 1、车刀刃磨时砂轮的选择 2、车刀刃磨的一般步骤 3、外圆车刀的种类、特征和用途 4、轴类零件的装夹 5、车刀的装夹 6、车外圆常用的量具 操作技能要求 正确掌握车外圆、端面和阶台加工方法 重点: 掌握外圆的车削，达到图纸的要求 难点 尺寸和加工质量的控制 建议 要求学生重视试切削和试测量，通 过多练习达到要求 2、钻中心孔、车简单轴类工件 理论知识要求 中心孔的形状和作用 操作技能要求 掌握一夹一顶装夹车简单轴类工件的方法 3、切槽和切断 理论知识要求: 1、切断刀、切槽刀的种类 2、切削用量的选择 操作