检查梯吊篮技术交底.docxVIP

技术交底书 表格编号 1310 项目名称 山西潞能专用铁路工程项目一分部 第 1 页 共 4 页 交底编号 工程名称 跨青兰高速特大桥、锦泰大桥、闫李庄中桥、史回大桥 设计文件图号 施工部位 检查梯围栏吊篮 交底日期 2014.09.02 技术交底内容： 施工工艺及技术要求： 1.角钢支架、圆钢围栏加工 角钢分为支架角钢、支撑角钢和垫板三种，钢筋、角钢支架成品，半成品存放在钢筋棚内，按照不同的规格型号分开堆放，并且标识清楚。 按照长度加工完成后，进行喷漆工作。在喷漆前，检查角钢是否有锈蚀，针对有锈蚀的构件，须先进行除锈，完成后再进行喷漆。喷涂涂料为红丹油一度，浅灰铅油两度。 涂层质量要求： ⑴、涂料土层表面平整均匀，不应有剥落、起泡、裂纹、气孔，可有不影响防护性能的轻微桔皮、流挂、刷痕和少量杂质。 ⑵、喷涂涂料时不应在相对湿度85%以上，以及雨天、雾天或风沙场合施工。 ⑶、在上一道涂层实干后，方可涂装下一道漆，底漆最长暴露时间不得超过7天，两道面漆间隔若超过7天需用细砂纸打磨成细微毛面后方可再次涂装。 ⑷、钢料涂装过程中及完成后，必须下垫方木等，不得直接放置在地面上。 （5）、技术要求： 项目 特制红丹底漆 灰铝粉面漆 漆膜颜色及外观 橘红色，平整，允许略有刷痕 灰色，平整 干燥时间 表干不大于4小时，实干不大于24小时 表干5小时，实干24小时 .2、步板预制 2.1、钢筋加工 2.1.1.钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯构增加长度等规定综合考虑。 2.1.2.钢筋成品，半成品存放在钢筋棚内，按照不同的规格型号分开堆放，并且标识清楚。 2.2、模板加工 2.2.1.步板模板为定型钢模板，模板进场后先对模板进行检查验收，合格后方可投入使用。 2.2.2.模板除锈、涂刷脱模剂。 2.3、步板浇筑 2.3.1、钢筋绑扎在模板内进行，绑扎钢筋用的扎丝要向内弯曲，不得伸向保护层内。在钢筋交叉点处，按逐点改变绕丝方向交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。 2.3.2、钢筋骨架入模后，控制好保护层厚度。 2.3.3、混凝土浇筑采用一次性连续浇筑，由一端向另一端循序渐进的放料，慢速均匀，防止振动过大，破坏模板外形尺寸。混凝土振捣采用平板式振动器，平板振动器操作时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效的振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。灌注完成后应及时清理散落、剩余的混凝土。 2.4、拆模 砼强度达到2.5MPa 以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，开始拆除模板。拆除模板后，立即对步板表面进行整修，凿除多余的混凝土，对磕损严重的地方用高标号混凝土进行修补。 2.5、步板养护 混凝土初凝后表面覆盖一层土工布，洒水养护。浇筑完后24h 后对有气泡处及时修补，继续覆盖洒水养护。 浇筑完48h后可采用小型吊机或叉车移至存放区，续覆盖养护，覆盖养护期为14 天。在存放过程中要注意对成品进行保护，防止磕碰。 3、吊篮运输 吊篮钢构件加工完成及步板预制完成后，上报监理工程师检验，经检验合格后，利用吊车将吊篮构件逐件吊运到运输车辆上，用运输车通过施工便道将吊篮构件运送到施工场地。 4、吊篮安装 吊篮安装前首先需要搭设施工平台，爬梯钢筋焊接必须采用双面搭接焊，焊接牢固不失稳，施工平台必须平而稳。 吊篮安装前必须检查吊篮墩身预埋件如固定角钢支架用的U形螺栓埋设情况，平面及立面位置。在确定预埋件位置安装准确后进行吊篮钢构件安装。 首先安装垫板角钢支架，垫板与预埋U形螺栓用φ20双螺母进行锚固，垫板角钢支架安装完成后再进行端栏杆与角钢支架钢固结，再安装横向栏杆，栏杆与角钢之间均为焊接。 当吊篮的刚配件安装到位并通过质检员检查合格后，最后进行步板安装，钢筋混凝土步板按设计要求分别进行Ⅰ型、Ⅱ型步板安装。 5、检查梯安装 检查梯设置在简支梁桥墩墩顶与梁部之间，安装在固定支座的梁端，检查梯N1角钢与墩顶预埋N2角钢采用M20螺栓连接，上部与梁端预埋φ20螺栓连接，踏梯圆钢φ20与N1角钢采用焊接，钢筋与角钢焊接质量标准参照钢筋与钢板搭接焊要求，焊缝无气泡、夹渣及焊瘤等质量缺陷。 ?检查梯接长应先将角钢对接焊接牢固后，再用同型号角钢外包或内贴帮焊，要求焊接牢固，焊缝饱满，无气泡、夹渣及焊瘤等质量缺陷。所有检查梯安装完毕不再焊接时补涂破损的漆膜，并注意成品保护。 6、质量检验 6.1、吊篮所用原材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查； 检验方法：观察和尺量，检查质量证明文件。 6.2、吊篮的结构尺寸和安装位置应符合设计要求。 交底人: