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基于如何快速准确排除机床电路故障方法探析.doc
基于如何快速准确排除机床电路故障方法探析
【摘 要】 机床电路维修实训模块,是中级维修电工实习模块的重要组成部分,通过实习能提高学生的综合操作技能。然而该模块是学生最难学的内容,因为机床电路原理图一般较复杂,学生难于理解,而且目前还无一种“通用”的检修方法。致使一些学生望而却步,选择放弃。本文以M7120平面磨床为例,介绍一些常用的检修方法和经验,以起抛砖引玉的作用。
【关键词】 机床电路 维修 电气故障
机床电路维修实训是中级维修电工实习模块的重要组成部分,通过实习,培养学生勤于动手,敢于实践的精神,有利于学生发现问题、探索问题,从而提高学生分析问题和解决问题的能力,提高学生综合操作技能,为学生今后走向工作岗位奠定扎实的基础。但是,机床电路原理图一般较复杂,相当一部分学生好象雾里看花,所花时间与收到的效果不成正比,于是逐渐散失信心,甚至选择放弃。本文以M7120平面磨床为例,介绍了几种诊断和排除机床电气故障的常用方法,以达到举一反三,触类旁通的效果。
1 熟悉电气控制系统图
机床电路通常由主电路、控制电路、照明电路、信号电路及其它电路组成。检修前,应认真阅读电路原理图和安装接线图,弄清有关电器元件的布局、作用及走线情况。
1.1 掌握典型单元电路
机床的运动形式一般较多,电气控制线路较复杂,然而任何复杂的电气控制线路,几乎都是由若干基本单元电路组合而成,因此熟练掌握各种基本的典型单元控制线路,是阅读、分析较复杂机床控制线路的基础。
在电力拖动控制线路中,常见的典型单元控制线路有:点动控制、连续运行控制、点动连续混合控制、多地控制、顺序控制、正反转控制、Y-△降压启动、双速电机控制、能耗制动、反接制动等控制线路。在熟练掌握典型单元控制线路之外,必须对生产设备的基本结构、运动形式、操作方法、电动机及电器元件的配置情况、机械、液压系统与电气控制的关系等方面作一个全面的了解。这样就要求我们掌握基本单元电路的组合方式和特殊控制要求的实施方法,如:M7120平面磨床就要求砂轮升降电机控制线路采用正反转点动控制线路。
1.2 了解识图要点
要正确快速识读机床电路原理图,除了熟练掌握典型单元电路并能灵活运用外,还要明确图区栏和用途栏的作用,掌握接触器线圈和继电器线圈符号下的数字标记在电路中的作用。在识图时,能迅速分清主次环节,抓住主要矛盾,从而看懂较复杂的电路原理图。
1.3 熟悉安装接线图
安装接线图是根据电气设备和电器元件的实际位置和安装情况绘制的,用来表示电气设备和电器元件的位置、配线方式和接线方式,不明显表示电气动作原理。主要用于安装接线、线路的检查维修和故障处理。
2 电气故障检修的常用方法
2.1 检修前进行故障调查
当机床发生故障后,切忌盲目动手检修,应进行检修前的故障调查(包括机械故障和电气故障),通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象,以快速判断故障的范围,从而准确地排除故障。
2.2 用逻辑分析法锁定故障范围
熟悉电气原理,同时对机床的操作、机械结构、特别是机电配合应有足够的了解。以M7120平面磨床为例,若按下启动按钮,所有电器元件均不动作,即所有电动机无法启动。由于该机床线路较复杂,若采用逐一检查的方法,不仅耗时耗力,而且也容易漏查。因此采用逻辑分析方法,对故障现象作具体分析,划出可疑范围,有针对性地进行维修,才能收到准而快的效果。根据电路图,故障点有可能是电源电路、公共电路部分、控制电路的熔断器熔断、整流电路、过电流继电器损坏,还有可能是电磁吸盘回路及其控制回路。
2.3 通过操作,观察故障现象,锁定故障范围
掌握电气原理,通过操作,观察故障现象,锁定故障范围,能快而准地排除机床电路故障。若M7120平面磨床的电磁吸盘不能充磁,故障点有可能是整流电路输入信号、整流电路输出、电磁吸盘充磁控制电路及其触头部分,也有可能是电磁吸盘损坏。针对这些可疑故障点,若逐一排查,没这个必要。我们可以通过操作观察,缩小故障范围。若此时按下按钮SB10(电磁吸盘去磁),电路能正常工作,说明公共电路部分无故障,故障点在电磁吸盘充磁控制电路及其触头部分。
2.4 用试验法确定故障范围
在不扩大故障范围、不损伤电气和机械设备的前提下,直接通电或去除负载通电试验,能分清故障点可能是在电气部分还是机械等其他部分,是在主电路部分还是控制电路部分。具体操作方法:按下某一按钮或操作某开关,线路中有关接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作到某一器件时,发现动作不符合要求,则该器件或其相关电路存在故障。然后对该部分进行排查,一般能查出故障点。
2.5 用测量法排除故障点
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