汽修基本技能标准答案.docVIP

威海工业技术学校工程制造部汽车运用与维修技能大赛 基本技能 故障诊断作业记录表 选手参赛号 选手姓名 裁判签字 车辆信息 整车型号 TV716XXX XXX----由裁判按实车核实 车辆识别代码 LFMAPZCXXXXXXXXXX XXXXXX----由裁判按实车核实 发动机型号 1ZR 故障描述 项目 作业记录内容 备注 一、前期准备 安装座椅套、方向盘套、地板垫、安装翼子板布、前格栅布、万用表校零、工具仪器准备 二、安全检查 安装车轮挡块、检查机油、冷却液、插汽车尾气排放管、蓄电池电压、现场安全检查确认 三、仪器连接 点火开关关闭、正确连接诊断仪 四、电气系统检查诊断 CAN通讯系统电路故障检测诊断或灯光系统故障检测诊断 确认故障症状并记录症状现象（根据不同故障范围，进行功能检测，并填写检测结果） 初步检查: 某些ECU未显示在屏幕上 电路及元器件检测： 关闭点火开关，测量E11-6—E11-14 128Ω 异常 断开A47，测量A47-9—A47-20 128Ω 正常 连接A47，断开A50-41—A50-49 电阻无穷大 异常 连接A50，断开A47，测量A47-10—A47-21 电阻无穷大异常 断路 故障点确认： A47---A50 CAN线断路 故障点排除： 裁判恢复，经确认正常 最终复查结果： 系统正常 五、故障代码检查 （不起动发动机） 故障代码记录（只记录故障代码，不记代码定义内容） P0102 P0118 六、正确读取数据 和清除故障码 （当定格数据和动态数据中不存在反应故障码特征的相关数据时，应填写“无”。） 1、定格数据记录（只记录故障发生时的数据帧内容）包括： 1）基本数据 Injector Port 0.0 ms IGN Advance 5.0 dag Engine Speed 0 rpm Vehicle Speed 0 km/h Coolant Temp -40 ℃ 2）定格数据中除基本数据外的反应故障码特征的相关数据 2、与故障码特征相关的动态数据记录 3、清除故障码 4、确认故障码是否再次出现，并填写结果 七、确定故障范围 根据上述检查进行判断并填写可能故障范围。 八、基本检查 九、部件测试 对被怀疑的部件进行部件测试。 须注明元件名称/插接件代码、针脚编号和测量结果： 十、电路测量 对被怀疑的线路进行测量，须： 1）注明插件代码和编号，控制单元针脚代号以及测量结果： 2）相关波形（将波形填入记录附表1） 十一、故障部位确认和排除 根据上述的所有检测结果，确定故障内容并注明： 确定的故障是： 故障点的排除处理说明 十二、维修结果确认 表中项目检查有内容时填写检查结果，如果没有时填写“无”。 维修后故障代码读取，并填写读取结果 2、与原故障码相关的动态数据检查结果 3、相关波形（将相关波形填入附表1） 4、维修后的功能确认并填写结果 十三、现场恢复 车辆、工具、仪器、设备、工位等恢复整理 【维修前】 根据故障内容检测相关电路波形。并填写被测元件端口编号，并画出或打印出波形 示波器正表笔连接 元件端口编号： ———————— 及针脚号： ———————— 示波器负表笔连接部位： ———————— 每格电压： 每格时间： 【维修后】 根据故障内容检测相关电路波形。并填写被测元件端口编号，并画出或打印出波形 示波器正表笔连接 元件端口编号： ———————— 及针脚号： ———————— 示波器负表笔连接部位： ———————— 每格电压： 每格时间： 威海工业技术学校工程制造部汽车运用与维修技能大赛 基本技能 配气正时机构拆装、测量与检查作业表 选手参赛号 选手姓名 裁判签字 作业内容 二、作业记录单 1、正时链条分总成检查 1号链条 项目 链条伸长率 测量值 ① ② ③ 结果判断及处理 2、进、排凸轮轴正时齿轮检查 项目 齿轮和链条的直径 链轮和链条的直径 测量值 结果判断及处理 3、曲轴正时齿轮检查 项目 齿轮和链条的直径 测量值 结果判断及处理 注明：1、此表只用于向选手下达作业内容和记录检查结果以及填写处理意见 1 附表一：波形检测记录单 按作业规范要求完成： ◆曲轴皮带盘拆卸及安装； ◆正时链盖及链条张紧器拆卸与安装； ◆正时链条分总成的拆卸与安装； ◆对正时链条分总成、进排气凸轮轴正时齿轮和曲轴正时齿轮的磨损状态进行检查； ◆检查1号链条张紧器； ◆检查进、排气凸轮轴正时齿轮总成（VVT-i执行器）动作状态；