2007年安全估马庄矿.doc

江苏天能集团公司马庄煤矿 安 全 自 评 估 报 告 二〇〇七年五月 第一章 评估项目概述 第一节 评估项目概述 一、矿井概况 马庄煤矿东距徐州市17公里，南距淮北市42公里，坐落在江苏省铜山县汉王乡境内，北与陈楼矿相邻，西与安徽沈庄煤矿相邻，东部以煤系地层露头为界。井田面积3.1平方公里。1970年建井，1973年矿井简易投产，设计能力为30万吨/年，矿井年产量最高达50万吨/年。截止到2006年，矿井共生产原煤近1053.4万吨，现矿井年产量只能维持在15万吨左右，全部进入老区复采期。 建矿以来，马庄煤矿共发生死亡事故14起，死亡18人，其中顶板5起，死亡5人；运输5起，死亡5人；水灾1起，死亡5人；放炮1起，死亡1人；小井2起，死亡2人。 到2007年5月底，马庄煤矿现有职工1327人，其中：采掘433人，辅助370人，地面及其它524人（包括三产、伤、病、残、）。全矿技术人员86人，其中：高级职称3人，中级职称10人，初级职称73人。全矿共设采煤区队2个，掘进区队2个，辅助区队3个。 二、各生产系统简介 1、矿井开拓布局 矿井现有工业储量813.8万吨，其中可采煤量172.9万吨，工业广场压煤210.8万吨，可安排工作面储量115万吨。按可采煤量计算矿井服务年限8年左右。 矿井开拓方式为：井田中央设有主斜井、副井两个，作进风、运输、行人用。主斜井井底标高－190m，副井标高－80m。井田南北两翼各设回风井一个，南井进风，北井作回风用。目前矿井生产及准备集中在北翼，主采夏桥系1煤和小湖系9煤。矿井目前有两个回采工作面和四个掘进工作面，其中102、640工作面正在回采，104、646、642正在方面，三煤西轨道巷为三煤火成岩侵蚀区域探煤。年度内采掘接续正常，无失调现象。 ２、矿井通风系统 马庄矿瓦斯等级鉴定属于低沼气矿井，2006年8月份瓦斯等级鉴定结果，瓦斯相对涌出量为4.11m3/(日.吨)，二氧化碳相对涌出量为6.63m3/(日.吨)；为低瓦斯、低二氧化碳矿井。瓦斯涌出来源，生产采区的瓦斯涌出量为64.3%，采空区的瓦斯涌出量为35.7%。 矿井通风方式为对角式通风。主斜井、副井、南风井进风，北风井回风，主斜井巷道断面6.1m2，巷道风速1.65m/s，人员可直接从井下到达地面。副井直径4.5m，断面积15.9m2，井筒风速1.31m/s。南风井直径4m，断面积为12.5m2，井筒风速0.31m/s。北风井直径4m，断面积为12.5m2，井筒风速为3.06m/s。 矿井主要通风机采用抽出式通风。北风井装有两台离心式主要通风机，一台运行，一台备用。主扇型号为4-72-11№20B，转速为630转/分，主扇电机型号为JS128-8，额定功率为155KW；考虑到矿井风量富余，北风井安装了变频调速装置，目前变频装置调节的频率是46Hz。 矿井需要风量为2123m3/min,实际供风量为2259m3/min，矿井通风机的实际排风量2425m3/min，矿井的外部漏风率为3.4%，矿井有效风量利用率为88%，矿井通风等积孔1.66m2，最大通风线路长度为5632m。井下炸药库有独立的回风系统。 3、矿井防尘系统 防尘水源：全矿井设计防尘需水量是10m3/h，实际供水能力（-160钻孔水）为18.7 m3/h。矿井现有2个防尘水源，一个是地面静压水池，标高为+40m，容量为200m3；供给水泵型号为100D45×3，功率为55KW，扬程135m,流量72m3/h；二是钻孔水，孔径为4英寸，压力为1.2Mpa。水质、水量和水压均能满足要求。供水路线：地面——主斜井（4英寸）——-160m北大巷（4英寸）——采区2英寸、采区内为1英寸，采煤工作面内用高压软管跟面推进。 防尘管路系统及设施：矿井建立完善的防尘供水系统，主斜井、主要运输巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点全部安设防尘管路，并按要求安设了支管和阀门、风流净化水幕、转载点喷雾，安装质量符合要求。608采区的水压为1.40MPa，102采区的水压为1.20MPa。 隔爆设施。所开采的9煤为三类不燃煤层、1煤自然发火期为六个月，煤尘具有强爆炸性（火焰长度大于400mm）。隔爆方法采用隔爆水袋，矿井所有煤巷及采煤工作面、水平、采区及煤仓相连的巷道均设立隔爆水袋，现共有18处，安设的水量、数量，符合规程要求。 防尘措施。各通风巷道均按要求安装风流净化水幕设施，定期进行防尘洒水，井下现有两个回采工作面即102西工作面（注水）与608煤柱面（经天能集团公司批准可不进行煤层注水）。采掘工作面全部执行湿式打眼制度，各转载点全部安装了转载点喷雾，严格执行综合防尘措施