桥梁承台施工技交底书.doc

承台施工技术交底 编号： 工程名称 桥梁工程 工程部位 承台 发送部门 工程部 日期 2010年12月5日 接受单位 桥梁施工作业队 日期 交底内容 承台施工技术交底 是否有附表 承台尺寸图纸 承台施工技术交底 一、施工程序 1、基坑开挖 采用明挖施工，开挖前对基坑进行测量放样，施工开挖边线应考虑边坡的稳定，预留出基坑底施工作业空间。采用机械开挖，人工修正边坡与基底。在基坑顶部四周须人工开挖截水沟引排至场地排水系统，坑底四周开挖排水沟与集水井，将坑内水抽排至地表排水系统。坑顶四周2m外设置临时围栏防护。 2、垫层 按照设计要求对桩头进行凿除处理，清理基底，测量放线进行基底垫层施工。 3、测量放线 在垫层上测放承台轴线与轮廓线并在四角进行油漆标记，用粉笔标志钢筋分 布线。用油漆标记墩台插筋与预埋件位置。测量数据见现场交桩记录。 4、钢筋施工 4.1钢筋加工： 4.1.1钢筋进场后，检查进场所有钢筋的牌号、等级、规格、生产厂家是否 与合同相符，钢筋外观是否受损，检验合格后才收料。 4.1.2进场钢筋经过验收后，方可进场堆放，并挂标牌，注明钢筋品牌、进 场时间、数量、检验人员、检验情况等。钢筋露天堆放时，底部设枕木垫高隔离地面，顶面遮盖帆布等，防止锈蚀及污染。 4.1.3钢筋入库后，及时对钢筋按照试验规程要求，进行取样试验，并将实 验检验结果填写在材料标识牌上。 4.1.4按照设计图纸与规范要求由钢筋工对钢筋进行配料，钢筋工按照 钢筋配料单进行下料加工并分类堆放，钢筋下料前应将钢筋调直并清理污垢。 4.2钢筋绑扎安装 4.2.1将桩头锚固钢筋按照设计要求调整好形状与位置。 4.2.2采用钢管设置钢筋定位框架，根据测量放出的桩基承台位置线用吊垂 球的方法调整定位框架位置，使定位框架内边线与钢筋主筋外边线重合后，将脚手管定位框架固定，按照施工图纸与钢筋配料单绑扎钢筋骨架。 4.2.3钢筋主筋接长施工应满足验收标准的要求； 4.2.4钢筋绑扎应自下而上绑扎底板筋、焊接支撑筋、面筋，箍筋、拉勾筋绑扎呈梅花形，钢筋绑扎间距应满足设计和规范要求 4.2.5根据测量位置绑扎与固定墩台插筋，安放预埋件。 4.2.6在钢筋骨架底部与四周安放垫块。 5、模板与支撑 第 1页 共 6 页 编制：徐海军　　　　　　　　　　　　　复核：　　　　　　　　　　　　　　签收： 本交底书一式三份，工程部及签收部门各执一份。 承台施工技术交底 编号： 工程名称 桥梁工程 工程部位 承台 发送部门 工程部 日期 2010年12月5日 接受单位 桥梁施工作业队 日期 交底内容 承台施工技术交底 是否有附表 承台尺寸图纸 5.1模板检查与组拼 5.1.1模板安装前应对模板进行检查，对不符合标准的模板进行整形、磨光； 5.1.2模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理； 5.1.3安装前应有详细的模板拼模设计、编号； 5.1.4根据拼模设计进行模板的组拼，不得随意更换； 5.2模板安装与固定 5.2.1模板加工完成，经检验合格后才能投入使用； 5.2.2模板安装要满足要求，加固牢固可靠。模板安装完成后，专业木工要 进入模板内部检查模板间的拼缝是否满足要求，不允许错台和缝隙宽度超标； 5.2.3模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板1～2mm，连续不断，模板连 接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。 5.2.4模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干以后，采用滚 筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。如果刷脱模剂后遇到下雨天气，采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖；下雨中面板未干严禁刷脱模剂；面板涂抹脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染； 5.2.5模板底口采用预埋件进行平面位置固定，防止浇注砼时移位； 5.2.6模板拼装完成后，采用斜撑与上部拉筋进行固定； 5.2.7模板如果不在同一水平面上，利用砂浆带进行找平，模板底口采用木 板进行垫平垫实； 5.2.8模板加固且经测量符合后，经模板工对加固情况等进行检查，监理复 核合格后才能进行砼浇注施工； 5.2.9模板检查完成后，对模板底口四周的缝隙进行封堵，先采用棉纱进行 堵缝，然后在外用砂浆进行细堵，保证底口不漏浆； 5.2.10砼浇注过程中，派2个专业模板工值班，时刻观察模板变化情况且进 行处理； 5.3模板拆除与保养