液晶显示模块验质量标准书(OLED).doc

编号： 质 量 验 收 标 准 甲方:夏新电子股份有限公司 乙方: 为确保乙方产品符合甲方要求,经甲乙双方友好协商,就OLED技术要求,达成以下协议: 本协议书构成 技术要求 OLED外观检查标准 技术要求 2．1使用环境 工作温度、储运温度、、相对湿度、大气压力应符合部品规格书要求。 2．2包装要求 包装应符合GB3873-83的要求。包装箱上应有夏新码、厂家名称、型号、生产日期等标识；包装箱应防震、防潮，抗压，运输中应防雨淋、水浸，不应有剧烈振动。包装箱内应有出厂测试数据（在外箱能有标注）。 2．3 外观 在未通电和通电两种情况下，检查玻璃表面是否有划伤,起泡，黑点，白点，凹点，显示模糊，断笔等不良现象。相关判定标准见如下第3点。 2．4尺寸要求 玻璃、FPC等尺寸应符合部品规格书和相关标准。 2．5电性能要求 在正常情况下，每批次出货应至少进行如下的项目测试，且各项性能参数应能符合部品规格书和标准要求。 外观检查、通电显示检查。 2．6验收方法 甲方按GB2828.1-2003 一般II水平,采用正常检查一次抽样方案对乙方提供产品进行入厂检验。 备注说明：电性能测试每批次抽检50PCS，接收数：Ac=0、Re=1。 外观检查标准 外观检查条件 须在2只20W的日光灯下，距离30cm左右目视检查。 目视检查方向为垂直线前后左右(以45°为例)。  区域的定义 A区域：有效显示区(VA) B区域：无效显示区（客户产品组装好后，这部分看不到） 判定原则 B区域内缺点如果不影响客户装配和显示时，判定为良品。 无法以文字叙述说明之缺点，以双方认定的样本作为判定依据。 检查项目表 缺陷类型 检查项目 缺陷特征 等级 重缺陷 1．工作异常 断笔、不显示 电极间短路 AQL 0.4 2. 外围尺寸 产品主要安装尺寸不合要求 轻缺陷 1．点亮状态 针孔 变形（宽，窄） AQL 1.0 2．非点亮状态 黑点 白点 杂物 彩虹 色调 气泡 3．偏光片/反射片 划伤 压痕 污点 气泡 4．玻璃 崩裂 划伤 污点 4. 判定标准 序号 项目 判定等级（mm） 1. 玻璃破损 注： X： 长边方向 Y： 短边方向 Z： 厚度方向 L： 引脚长度t： 玻璃厚度 a：玻璃长边尺寸 R/C：斑马条连接方式 H/S：热封纸连接方式 （1）一般表面崩裂 注： ① 对A区无影响 ② 表面崩裂若使电极暴露则退回 （2）角崩裂 注： ①对A区无影响 ②至少三分之二的面积完好无损 （3）引脚破损 序号 项目 判定等级（mm） 2． 玻璃破损 注： X： 长边方向 Y： 短边方向 Z： 厚度方向 L： 引脚长度t： 玻璃厚度 a： 玻璃长边尺寸 R/C：斑马条连接方式 H/S：热封纸连接方式 （4）一般表面崩裂 （5）如果崩裂已进入封边线且比其1/2宽度大，则退回。 序号 项目 判定等级(mm) 3 黑点、白点、 污点 注： 尺寸φ(平均直径)＝ (最大宽度＋最大长度)/2 =(A＋B)/2 (1) 环形 注：( 如果很密，则不允许。原则上两点间距3CM。 2.Φ0.1的点颜色深度另行封样；颜色太深我司将不予接受. (2) 线形 注：(如果很密，则不允许。 序号 项目 判定等级(mm) 4 玻璃、偏光片划伤，偏光片、玻璃间气泡 注： 尺寸φ(平均直径) (最大宽度＋最大长度)/2 =(A＋B)/2 环形 注：( 如果很密，则不允许。原则上两点间距3CM。 ( 当气泡很黑，明显可见时，应依黑点规格序号2判定。 序号 项目 判定等级(mm) 5 段电极形状(数字图案、点) 注： W：图案宽度 （1）针孔