吉林晨鸣脱墨车工艺流程.doc

脱墨车间工艺流程及技术条件 吉林晨鸣纸业有限责任公司 脱墨车间工艺流程及技术条件 1 工艺流程图（见下页图） 原料特征 2.1国废质量标准 由经过分拣新鲜干燥的旧报纸组成，未经日晒雨淋，不含杂志、书籍等其它非新闻纸不得用其它纸张包装。≤0.5％，不合格废纸含量≤2％。≤0.5％，不合格废纸含量≤2％。质量标准 ≥８０％（其中彩报 ２５％），杂质≤２％，不合格废纸（包括箱板纸、黄板纸等板纸类不合格废纸）≤４％。必须是油性油墨印刷（水性油墨的报纸作退货处理）。 2.2.2 9＃ 特级旧报纸 ：发行过剩的报纸：含杂量≤１％。必须是油性油墨印刷（水性油墨的报纸作退货处理）。 2.2.3 10＃（干、涂布的旧杂志纸、目录及同类的印刷品）：不合格废纸（包括信封、办公纸、新闻纸等）≤３％；杂质≤１％。 2.3 欧废质量标准≤1%；不合格废纸总量≤4%。必须是油性油墨印刷（水性油墨的报纸作退货处理）。 2.3.2 A6 轻涂类杂志 ：以轻涂类杂志为主（比例不得小于80%），包括干、涂布的旧杂志、目录及同类的印刷品。打包供货。不合格废纸总量≤3%，杂质≤1%。 原料配比 8#旧报纸65%-70%；10#旧杂志纸30%-35% 药品加入量（实物量） 4.1 高浓碎浆机（对废纸） 脱墨剂（MT-90） 6.6% 400-600升/锅 脱墨剂（韩国液体）（实物量） 8kg/锅 Na2siO3: （波美度：380Be）H2O2： （浓度：27.5%） 170升/锅 NaOH: 浓度：30% 约100升/锅 通过调整NaOH加入量控制碎浆PH值：9.5-10 4.2 热分散和漂白塔（对浆） NaOH： 微量 Na2siO3：1.5% （380Be） 112.5L/H.台 （2台） H2O2：1.4-2.8% （27.5%） 800-1125L/H.台 （2台） DTPA：0.2%（实物量） 4.3 水和污泥处理系统 聚合氯化铝（%） 1.4 Vc208 % 0.08 Vc209 % 0.5 4.4 后多盘出口 胶粘物控制剂（%） 0.06 5 药品质量标准 火碱 外观：无杂质 NaOH含量≥42.0%或30% 外观：无杂质 过氧化氢 H2O2含量≥27.5% 外观：无杂质 硅酸钠 波美度≥380Be′ 模数：2.9—3.1 水份：≤12 外观：无杂质 螯合剂（PD-1130 韩国 外观：无杂质 PH：7.0±1.0 比重：1.12±0.05 外观：无杂质 螯合剂（国产） 固含量：≥50%（宜兴）；≥20%（吉林） 螯合值：≥85mg/g 外观：无杂质 聚合氯化铝 Al2O3含量：≥9.0% 盐基度：50—85% 水不溶物：≤0.5% 铁离子：≤微量（待定） 浓硫酸 H2SO4含量：≥92.5% 脱墨剂MT90（英国） 外观：无杂质 水份：≤12% PH 1%,20℃ :11±0.5 脱墨剂PD-9500 （韩国） 外观：无杂质 PH（1%）：7.0±2.0 比重：1.02±0.03 脱墨剂（WK-103） 外观：无杂质 固含量：≥85% PH（6%）：9-10.5 絮凝剂VC208 外观：无杂质 PH（0.3%）：6.4±0.5 絮凝剂VC209 外观:无杂质 PH（0.3%）：7.5±0.5 6 工艺流程 蒸汽 热水槽 废纸 清水 链板式输送机 高浓碎浆机 NaOH Na2SiO3 H2O2 脱墨剂 良浆 串联式粗选机 排渣 沉渣池 排渣 振筛 卸料塔 高浓除渣器 一段压力粗筛 二粗供料池 二段压力粗筛 三粗供料池 三段压力粗筛 一段中浓供料池 一段中浓除渣器 二段中浓供料池 二段中浓除渣器 一段压力精筛 二精供料池 二段压力精筛 三精供料池 三段压力精筛 前浮选供料池 空气 排空 浆渣处理系统（外包） 射流器 前浮选槽 排空 1#泡沫分离器 浆渣 高位箱 一段低浓供料池 纸机冷凝水 一段低浓除渣器 二段低浓除渣器 三段低浓除渣器 四段低浓除渣器 蒸汽 1#多浊 1#多清 前多圆盘 1#气浮供料池 清水 螺旋压榨机 1#气浮澄清器 蒸汽 热分散 NaOH Na2SiO3 H2O2 DTPA 漂白塔 排空 排空 空气 射流器 后浮选槽 2#泡沫分离器 污 泥 槽 高位箱 污泥混合器 清水 后多盘供料池 清水 重力脱水机 蒸汽 2#多浊 2#多清 后多圆盘 2#气浮澄清器 蒸汽 污泥压榨机 成浆塔 污泥渣 纸机白水池 清水 新闻纸机白水 新闻纸车间 成浆指标 白度（%） 57—59 裂断长（m） ≥3800