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冰箱變频控制板的设计方案
冰箱变频控制板设计方案
技术指标和功能
序号
测试项目
单位
技术指标
测试条件
最小值
典型值
最大值
输入特性
01
输入电压
Vac
176
220
264
Hz
47
50/60
63
02
信号
Hz
50
-
180
必须符合TTL电平规范;占空比为:40-60%
03
漏电流
mA
0.25 (L/N)
0.75 (L/N/G)
输入64Vac,50~60Hz电源输出地对大地及外壳漏电流
输出特性
序号
信号频率fn(Hz)
压缩机转速n(rpm)
备注
01
fn30
-
停机
02
fn=30~40
1800
-
03
fn=40~150
n=30fn
-
04
fn=150~180
4500
-
05
fn180
-
停机
环境试验
01
工作温度
-20℃ to 50℃
02
存储温度
-40℃ to 80℃
03
相对湿度
5% - 95%
无冷凝
机械结构
01
外形尺寸(mm)
(L x W x H) 105×115 ×32.6
公差:GB1804-m级
保护功能.6
序号
项目
典型值
恢复特性
01
输入过压保护
270V
可自恢复
02
输入欠压保护
172V
可自恢复
03
内部过流保护
4A
可自恢复
总体设计及功能划分
总体设计框图:
电源部分
输入单相220V,采用全桥整流为310V直流,基本电路如下:
开关电源:暂时采用板载AC、DC变换器
型号:YAS2.5-15-NES 输入220VAC 输出15V 功率2.5W
5V 采用15V直流变换,采用7805三端稳压芯片。
3. 逆变和驱动部分
方案1: 参考海信变频板:采用IR2103S驱动芯片,驱动IGBT:IRGR3B60KD2。
优点:此方案驱动电路简单,有模板测试,调试。
驱动电路:
逆变电路:
方案2: 采用IPM(智能功率模块) 型号:三菱, PS21562 600V 5A。
优点:外围电路简单,模块内部集成:驱动电路,6个IGBT,有过流,过压,欠压
(驱动电路)保护。
IPM电路:
4. 保护电路
电流采样:三相电流采样,经比较器,作为过流保护信号。
母线电流采样,送主控芯片,做电流闭环。
电压采样:三相电压采样,经比较器,放大器,送主控芯片,做反电势检测,实现
电机的控制算法。
母线电压采样: 母线电压采样,送主控芯片,做为过压,欠压信号检测。
5. 控制方案
采用无位置传感器三相直流无刷电机控制方式,将检测获得的反电动势过零信号延迟30°电角度,得到6个离散的转子位置信号,为逻辑开关电路提供正确的换相信息,进而实现无刷直流电机的无位置传感器控制。反电动势的检测采用端电压检测法,通过检测非导通绕组的端电压,经过软件计算或利用硬件电路获得反电动势的过零点,从而控制无刷直流电机正确换相。控制电路如图1所示。
图1 三相无刷直流电机驱动模式
控制芯片型号:TMS320LF2401A
选型依据:
主频40MHz,指令周期只需20ns
8K-16位Flash
1K-16位RAM
7个PWM通道
1个捕获单元
1个功率保护引脚
5通道10位AD接口
32个管脚封装
无刷直流电机数学模型:
电机转速与频率对应关系为:
,其中f为电流频率,p为极对数
反电动势:
电机转矩:
由公式可得:无刷直流电机反电动势与电机转速成正比,转矩与相电流近似成正比。由此作出电机的控制框图如图2所示。
图2 无刷直流电机转速电流双闭环控制框图
图3 无刷直流电机的典型电流和反电动势波形
程序控制模块如图4所示
图4无传感器的三相无刷直流电机控制框图(转速闭环控制)
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