凝結水系统调试方案.doc

中铝重庆凝结水系统调试方案 　 生产技术部动力组 　 编 写： 审 核： 批 准： 1、调试目的 1.1 为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 2、编制依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 （1996年版） 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇 （1992年版） 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标1.16 准》 （1996年版） 2.4 《火电工程启动调试工作规定》 （1996年版） 2.5 6N6型凝结水泵有关资料 沈阳格林艾森泵业有限公司 3、试车领导机构及职责 3.1试车领导小组 组长： 副组长： 成员： 3.2各单位职责 3.2. 3.2.1.1 3.2.1.2 3.2.1.3 3.2.1 3.2.1.5 3.2.1.6 3.2. 3.2.2.1 3.2.2. 3.2.2. 3.2.2 3.2.3 3.2.3.1 3.2.3.2 3.2.3 3.2.3.4 3.2.3.5 3.2.3.6 3.2.3.7 3.2. 3.2.4.1监理单位负责协调有关调试工作，对安装和调试质量和结果进行监督。 4、区域及工艺描述 凝结水系统的主要功能是将凝汽器内的凝结水经凝结水泵增压后，依次经过轴封冷却器、各低压加热器，最后进入除氧器，同时提供各项减温喷水及杂项用水。 调试范围包括电动门试验、电机空转、点动、试运试验、带泵试运行试验、联锁保护试验，凝结水泵投运等。 5、主要设备技术规范 凝结水泵 型式： 6N6型 扬程: 66m mm 流量： 90m3/h 转速： 2980 rpm 生产厂家： 沈阳格林艾森泵业有限公司 电动机 型号： Y200L2-2 功率： 37 KW 转速： 2980 r/min， 电压： 380 V 生产厂家： 重庆赛力盟电机 6、调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。 专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。 7、 试车时间计划安排（待定） 8、调试前应具备的条件 系统调试工作正式开始以前，调试人员应按附录1（调试前应具备的条件检查 单）所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。 9、调试方法及步骤 9.1阀门动作试验及开关时间测定 试验内容为确认电动阀、调节阀就地及CRT开、关动作正常，状态显示正确，对电动门测试其开、关时间。 9.2电动机空转 9.2.1 确认电机动力电源，控制电源在断开位置； 确认电机与凝结水泵的靠背轮已脱开； 手盘电机转子，确认动静部分无摩擦，轴承无异音。 9.2.2 合上电机动力电源及操作电源； 点动电机，检查并确认：电机旋转方向正确，转动中无异音，动静部分无摩擦，记录启动电流及回落时间。 9.2.3 重新启动电机； 检查并确认：电机无异音，电机电流、轴承振动、轴承温度、电机绕组温度等正常；试运2小时，并记录有关参数；试转正常后停机，记录惰走时间。 9.3凝结水泵带再循环试运行 9.3.1 a. 确认各设备、管路及电气接线等符合要求； b. 电气试验及联锁试验已完成； c. 电动阀的联锁试验已完成； d. 凝结水泵密封水管路、轴承冷却水管路冲洗已结束，管道恢复； e. 凝结水泵电机单体试转结束； f. 确认凝结水泵管路阀门状态符合试运行要求； g. 电动阀电机的绝缘电阻经过测量符合要求，电源已接通； h. 临时表计已准备完毕；　 9.3.2 确认凝汽器热井水位补至正常水位； 打开进口阀向泵体及管道注水，仔细检查有无泄漏，开启全部的放气阀，排净泵体及管道内的空气，注意凝汽器热井水位； 最后确认以下启动条件： 轴承油位正常； 凝结水泵控制转换开关至“远控”位置； 凝结水泵自启动按钮至“关闭”位置； 打开凝结水泵进口阀； 关闭至除氧器上水隔离阀； 确认再循环阀开启； 9.3.3 合上凝结水泵电源，CRT启动凝结水泵，确认以下内容： 轴承油位正常； 振动正常，无异常声音； 水管路无泄漏； 记录启动电流及电流回落时间； 检查振动、油温及轴承金属温度等参数； 进行4h稳定运行；试运过程中如有任何参数超过限值，均要停止试运