激光机操作方法打印.docVIP

1530激光机简易操作指南 激光机台面定义：以控制台为参考点 激光机尺寸：3000×1500mm X和Y轴运行于机床平面 Z轴平行于机床主轴，垂直与XY平面。 台面前进：台面—→向参考点移动。 台面后退：台面—→向机仓外（后台上板处）移动 手动操作机床台面： 按下 台面前进 工作台台面向控制台移动，按下该键后请不要松，注意观察，否则将出现危险事故。在工作台内离控制台大约有一米多有一个限位开关，特别是台面已经过了限位开关后如按下台面前进键更是不能松，否则极有可能损坏机床。 开机要注意的事项：每天交接班要问当班人员机床有无异常，查看工作气体是否够用，空压机要放水，要做笔录记下气体剩余，及在切割的程序号和张数。 在切割时要注意： 一、在切完板要观察交换台，交换时运行是否平稳，有无不顺，发现异常及时处理，以免造成大问题。如果处理不掉请立即停止工作，向有关人员报告！ 二、切割中有无零件和孔翘起，和板上有无交换台交换时掉下的工件。如果发现要立即停止机床，清除障碍，以免造成陶瓷体和激光头的损坏！ 在机床工作时发生意外要及时按 紧急停止。如果发生停电事故要及时关掉所有电源，以免造成电器部件的损坏。 绿键： 循环启动 红键： 程序停止 X+ ： X轴正向点动 X- ： X轴负向点动 Y+ ： Y轴正向点动 ： Y轴负向点动 Z+ ： Z轴正向点动 ： Z轴负向点动 进给倍率开关： NC状态及倍率选择开关 系统上电： 数控系统通电 系统下电： 数控系统断电 激光器开/关：激光器主继电器开/关 光闸开/关： 光闸开/关钥匙选择 手动/自动： 手动和自动模式选择 紧急停止： 紧急危险时按下该键时可停止轴动 程序停止： 停止程序执行 程序开始： 开始程序执行 程序中停： 停止轴的运动 高压启动： 外控时启动激光器高压 高压关闭： 外控时关闭激光器高压 返零开始： XYZ轴返零后指示灯亮 传感器校正： 手动校正传感器时使用 驱动上电： Z轴驱动通电 驱动下电： Z轴驱动断电 台面上升： 交换工作台台面上升 台面下降： 交换工作台台面下降 台面前进： 交换工作台台面前进（具体参考：激光机台面定义：以控制台为参考点） 台面后退： 交换工作台台面后退（具体参考：激光机台面定义：以控制台为参考点） 台面自动： 交换工作台台面自动交换即自动后退和前进 台面中停： 交换工作台台面交换时中停 7.5寸透镜： 选择7.5寸透镜 5寸透镜：选择5寸透镜 10寸透镜：选择10寸透镜 工作照明： 备用 报警复位： 备用 蜂鸣器：报警提示 手动操作移动 X、Y、Z轴点动和点动速率 将中间的旋钮置于 位置，右边的旋钮选择所需要的百分率 按着 X+键，轴向X轴正方向移动，松开则停止。 按着 X-键，轴向X轴负方向移动，松开则停止。 按着 Y+键，轴向Y轴正方向移动，松开则停止。 按着 Y-键，轴向Y轴负方向移动，松开则停止。 按着 Z+键，轴向Z轴正方向移动，松开则停止。 按着 Z-键，轴向Z轴负方向移动，松开则停止。 轴的移动速度由进给速度倍率旋钮调节 快速点动： 同时按下某一方向的点动键和快速点动 键时，轴快速移动，松开快速移动键后，轴移动恢复到点动速度。如：按下X+和快速点动 后，轴向X正方向快速移动。 定位： 激光头X、Y轴点动找点后，按MDI输入变量G92XY后按 循环启动 键后显示X 0.000 Y 0.000 Z 90.000。 同一个文件切割过程中没有出错，换板后激光头点位并不和原点位相同，把激光点手动找点后，直接按EXEC即可重新定位（文件已加入G92XY坐标）。然后复位 后按循环启动 键即可启动切割工作。 上板后按MDI（F4）输入X Y 按循环启动 键 启动后回到上次切割板时的定位参考点，再按MAIN MENU—→EXEC—→复位—→循环启动 键后启动切割。对于定义好的程序可以直接按循环启动 后执行。 循环启动 和进给暂停 循环启动： 开始启动执行程序。 进给暂停： 在自动操作方式和手动数据输入方式（MDI）下，在程序正在执行中，按下此键 ，程序将被暂停，再次按下 循环启动 键后，程序则继续运行。 控制台报警处理方法 一、切割完成后Z轴跟随误差报警。警报器响。 处理方法：看报警的程序位置程序段号，切记。编辑执行的程序将光标移动到G91,按编辑键，语言键，高级语言键选择（GOTO N后加入报警的程序段号，完整括号。 驱动上电，程序复位即可。（参考：A、某孔已切割完后出错，则执行G91） 二、切割中有障碍物将激光头撞掉2000外部紧急报警。警报器有时响有时瞬间响一下。 处理方法：查看激光头是否撞掉，如撞掉将激光头向上托吸上即可。二是看报警程序段