創精品工程实施方案.doc

主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案 PAGE PAGE 10 华能沁北电厂一期工程（2×600MW） 7＃标段（热力系统建筑工程）主厂房及部分附属工程 创优质工程实施方案 河南省第二建筑工程有限责任公司 二OO二年七月二十八日 创精品工程实施方案 华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤机组是我国“十五”期间计划新建的大型火电机组国产化依托项目，我公司承担了7＃标段主厂房及部分附属工程的建设施工。为了贯彻河南省建设厅豫建建［2002］42号文“河南省建设厅关于开展创河南省优质结构工程活动的通知”精神，并全面贯彻落实我公司质量方针，实施名牌战略，建精品工程，充分体现公司“追求卓越，永远创新”的企业精神，我公司项目部在建设单位“保部优，创国优，争鲁班奖”质量目标的基础上，提出了更高的要求，即“确保鲁班奖，建国际一流电厂工程”。为确保本工程质量目标的实现，无愧于历史赋予我们的责任，不辜负华能集团对我们的信任，特制定本要求按标准工艺施工、重在消除质量通病缺陷、具有一定特色创新和新意的《创优质工程实施方案》，待建设单位、监理单位同意批准后，作为本工程工艺纪律和规定，强制性贯彻执行。 一、结构工程 本工程所有砼结构工程均采用清水镜面砼施工工艺。 1、清水镜面砼的质量标准： (1)几何尺寸准确； (2)大截面结构棱角倒圆或倒角，线条顺畅； (3)表面平整光滑、颜色一致； (4)无接槎痕迹，无蜂窝麻面、无气泡； (5)模板拼缝有规律。 2、清水镜面砼模板工程： (1)模板工程采用胶合板内贴PVC板，用50×100方木做背棱（每隔20cm设一道方木），其中胶合模板的锯面要用电刨修整平直，50×100方木过大压刨，将方木刨成四边顺直，尺寸精确统一，胶合模板内面PVC板的接缝处用腻子刮平，表面用胶带纸进行密封，胶合模板加固方木应立着用，以加大刚度（如图一）。 图一 (2)为保证柱模板的刚度和稳定性，同时消除柱加固时采用柱内对拉螺栓造成柱表面螺栓孔周围漏浆、起砂，从而造成柱表面视觉不美观的缺陷。本工程柱模板采用槽钢加固法，槽钢采用［22a，间距500，槽钢间用φ18对拉螺栓加固（构件内无对拉螺栓），具体做法见图二，柱外侧用双排架加固。 50 50×100mm方木 [22a@500 M18螺栓 模板 L3 A B L2 图 二 验算过程如下： ① a.A、B、C、D列框架柱截面分别为600×1600、700×1600、700×2000、700×1800，取最大值700×2000。 b.新浇筑砼对模板侧面的压力标准值（取下面两式中的较小值）： 式中F1——新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN／m2） ——砼的重力密度（KN／m3）取24 KN／m3 ——新浇筑砼的初凝时间（h），取t0＝3.75 v ——砼的浇筑速度（m／h），按V=5 H ——砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶端的总高度（m） ——外压力影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2 ——砼坍落度影响修正系数，取1.15 F1＝0.22×24×3.75×1.2×1.15×＝61.10KN／m2 F1＝H＝24×10＝240KN／m2 则侧压力设计值＝61.10×1.2＝73.32KN／mm2 c. 倾倒砼时产生的荷载标准值取2KN／m2 设计值为2×1.4＝2.8KN／m2 d. 柱箍间距L1＝500 ② q＝F·L1×0.85 q ——柱箍AB所承受的均布荷载设计值 F ——侧压力和倾倒砼荷载（KN／m2） F＝＋＝73.32＋2.8＝76.12 KN／m2 则q＝F·L1×0.85＝×500×0.85＝32.35N／mm ③强度验算： N ——柱箍承受的轴向拉力设计值（N） An ——柱箍杆件净截面面积（mm2） Mx ——柱箍杆件最大弯距设计值（N·mm） Mx＝ ——弯距作用平面内,截面塑性发展系数，因受振动荷载，取＝1.0 Wnx ——弯距作用平面内，受拉标准净截面抵抗矩（mm3） f ——柱箍钢杆件抗拉强度设计值（N／mm2），f＝215N／mm2 则 ④挠度验算： 式中［］——柱箍杆件允许挠度（mm） E——柱箍杆件弹性模量（N/mm2），E＝2.05×105N/mm2 I——弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩（mm4），［22a的惯性矩I＝1780.4×104 ——柱箍AB所承受侧压力的均匀荷载设计值KN/m = 则= 若采用槽钢内每间