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土钉墙支护施工案(仅供参考).doc

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土钉墙支护施工案(仅供参考)

土钉墙支护施工方案 一、工程概况土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于 C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996~2010)》中,被列为 积极开发的支护技术。 三、施工组织   健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。   加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。   作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表(附表1) 序号 工 序 工 种 数 量 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 边坡修整 成孔 安装土钉锚杆 安装钢筋网片 注浆 喷射混凝土 辅助施工 力工 专业 专业 钢筋工 专业 专业 电焊工 机械工 5 3 2 5 2 5 1 1   四、主要施工机械设备 ? 主要施工机械设备表(附表2) 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 空气压缩机 混凝土喷射机 砂浆搅拌机 注浆机 锚杆钻孔 切割机 电焊机 输料管 风管 洛阳铲 铁锹 辅助工具 台 台 台 台 台 台 台 米 ? 把 把 1 1 1 1 1 1 2 30 20 10 20 若干 17m3/m 3.5m3/h ? 五、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长,施工难度大,受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步,支护一步,直至基坑底。施工前设置位移观测点,施工期间应连续观测,直至施工完毕。   1、工艺流程 :   2、主要技术参数:   (1)土钉孔径100mm,孔内注浆体强度等级M15;   (2)钻孔深度(自上而下分排):   第一排:m   第二排:m   (3)钻孔间距:水平间距m,竖向间距1.5m;   (4)土钉锚杆: HRB335级热轧带肋钢筋φ2。   (5)土钉布置形式:三角形;   (6)网片钢筋: φ8, 间距0mm;   (7)喷射混凝土强度等级: C20;   (8)喷射混凝土厚度:80~100mm;   (9)坡顶混凝土:外延m,作好护坡顶排水;   3、施工方法 :   A 、材料:水泥,5mm碎石,中砂, φ8圆钢。   B 、施工:   1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m,之后人工修整,根据边坡土质情况,可采取全面或分段挖土支护。   2、土钉定位成孔:按设计孔深,人工或机械成孔。   3、注浆:按配比制浆,注浆采用底部注浆法,注浆管应插入距孔底250~500mm处,随浆液的注入缓慢匀速拔出,为保证注浆饱满,   孔口宜设止浆塞或止浆袋。   4、铺设钢筋网片:网片筋应顺直,按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度的标志。   5、喷射混凝土:按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度,喷头与受喷面应保持垂直,喷头与作业面间距宜为0.6~1.0m。喷射顺序应自下而上,喷射时应控制用水量,使喷射面层无干斑或移流现象。   喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7d 。   以此类推,下一步工作面重复1~6工序循环,直至支护到基坑底标高。   注:基础施工前应设置坡顶和坡脚排水设施。 六、质量保证措施   (一)、技术准备   1、了解地质情况和地下管网、构筑物情况,认真编制基坑支护的设计、施工方案,做好施工前的技术交底和安全交底。根据现场实际情况,对可能出现的突发情况采取有效措施防范,必要时现场商定调整技术参数应急施工。   2、提前计算施工用材料量,以便备料。   3、根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求,提前做好配合比的试配和优选。   4、严格按照基坑支护施工方案精心施工,技术人员跟班指导作业,确保每道工序符合要求。   5、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关,原材

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