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包鋼高炉风口及铁口框施工方案.doc

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包鋼高炉风口及铁口框施工方案

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:包钢新体系2#4150m3高炉工程 编号: 致: 包头市诚信达监理 公司 我方已经根据施工合同的有关规定完成 4150m3高炉炉体设备安装 工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予与审查。 附:高炉风口设备、炉顶法兰安装方案 承包单位(章) 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期 包钢新体系2#4150m3高炉工程 高炉风口设备、铁口框 安装方案 审批: 审核: 编制: 编制单位:中国二冶集团包钢新体系工程项目部 编制日期: 二〇一二年七月 目 录 1 4 2、编制依据 4 3、安装前的准备工作 4 4、施工程序 5 5、风口设备安装 5 6、铁口框的安装 17 7、施工机具与材料 18 8.劳动力计划表 19 9、安全和环境管理 19 1、工程概述 包钢新体系容积4150m3的高炉高炉炉体38个风口,中心标高14.970m,从热风炉侧0o右转4.7368o起始以9.4737o角均匀布置。每套风口设备由一套送风管和一套风口套组成,送风管由直吹管、弯头、弹簧压紧装置、窥视孔、连接管、拉紧装置等组成;风口套由风口大套、中套、小套和大套法兰组成。 m,第四带炉壳分δ=65㎜和δ=100㎜两种炉皮,铁口所在区域为δ=100㎜炉皮区。 2、编制依据 (1)《工程测量规范》 GB50026—93 (2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 (3)《炼铁机械设备工程安装验收规范》 GB50372-2006()《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98()《工程施工验收规范》GB50-2001 3、安装前的准备工作 (1)安装前应对到场设备进行检查,发现不合格产品及时上报。 (2)安装大套、中套、小套前应按设备技术文件的规定进行严密性试验;无规定时,应按试验压力为1.25倍工作压力,稳压10分钟后,降到工作压力停压30分钟的规定进行,安装时应先将冷却水管接上。 (3)为防止丢失及损坏设备,设备到场后拆下所有观察孔,待交工前再装上。 4、施工程序 风口设备施工程序: →在炉壳上相应位置划出风口的位置及开口的尺寸→大套法兰开孔→安装大套法兰并→焊接大套→拆除已焊接完风口的炉壳瓦片(共13块)→将13块瓦片进入加热炉整体退火→再次组装退完火的炉壳,按图纸及规范要求检查风口的安装质量→在第5、6、7带炉壳接口处做标记后拆除炉壳,准备运往现场→现场安装炉壳→安装中套、小套→放入直吹管→地面拼接法兰接头、弯头、连接管、拉紧装置→围管下开口→安装法兰接头、弯头、连接管、拉紧装置→安装附属配件。设备施工程序:→铁口框划线、开孔→铁口框安装、焊接(包括焊前预热、焊后热处理)→检查、拆除运往现场安装。 5、风口设备安装 5.1风口法兰用经纬仪依据炉施工给出的0o转角4.7368o后,转9.4737o分别给出38个风口的竖向中心线;用水准仪依据风口中心线标高14.970m给出风口横向中心线。 根据图纸确定风口直径,并风口开孔样板炉壳放样后技术人员应与甲方、监理进行现场确认,确认无误后风口甲方、监理进行现场确认,风口隔一个开一个孔,先割直口,然后再分别按图纸要求对孔边缘加工坡口。坡口形式为双面坡口,侧小坡口,为1/3,侧大坡口,为2/3。内侧按°、外侧按45°、中间留有0~3 mm直口的形式进行切割坡口和打磨,修正坡口使之平整、光洁。 50° 图1 坡口图 风口法兰检测所有风口与炉壳中心是

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