化產车间粗苯工段系统停车维修安全技术方案.doc

化产车间粗苯工段系统停车维修安全技术方案 检修内容及工况 工况：由于苯蒸汽及水蒸气的腐蚀，现冷凝冷却器入口阀门出现漏点，为维持生产，现将漏点塞住；入管式炉蒸汽电动调节阀因长时间运行，现出现故障，调节失灵，需进行更换等。 检修内容： 1、粗苯工段西冷凝冷却器苯气入口阀门（DN200）阀体漏，需进行更换； 2、1#管式炉蒸气入口总阀及电子调节阀（DN100）无法调节，进行更换； 3、二段换热器入口阀门（DN150）进行更换； 4、更换贫油管与二段换热器之间的三通（已经预制完成）； 5、检查管式炉富油出口管线阀门（3个DN150阀门，以防阀头脱落）。 二、停工、检修步骤及安全要求 粗苯工段停工 ⑴、停运管式炉：循环洗油保持运行正常，逐渐降低管式炉炉膛温度，当炉膛温度降至300℃以下时，关闭火嘴前煤气阀门，然后再关闭进管式炉煤气包的总阀门，打开烟囱翻板； ⑵、停再生器：关闭再生器进油阀门，将再生器内残渣排空，管道吹扫干净后，停进再生器蒸汽。 ⑶、停循环洗油：打开各洗苯塔交通阀，关闭洗苯塔煤气进口阀门，使煤气不再进入洗苯塔，以防煤气中的水分进入塔底槽，造成将来开工困难；观察循环贫油槽液位，不要过高，以防无法容纳停工后的回油；依次停贫油泵，半富油泵、富油泵，同时观察各洗苯塔的塔底液位，使其保持在正常运行时的2/3处； ⑷、停循环冷却水： (5)、其它未尽事项按粗苯停工操作规程执行。 2、当脱苯塔顶部温度降至常温（20℃以下），塔顶压力为零时，方可进行拆除冷凝冷却器进口阀门；根据《粗苯工段检维修方案》中的安排和组织，组长跟据停工后各检修点的实际情况逐步展开各项检修活动。 检修施工 ⑴、检修施工时，所有作业人员正确穿戴好劳动防护用品，同时组长组织参与检修的人员，对本次检修存在的各种风险及所采取的措施进行讲解、学习。 ⑵、西冷凝冷却器苯气入口阀门（DN200）更换。拆除旧的阀门，清理干净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好。在拆除过程中不要碰、砸等危险动作，如果还残留苯蒸汽冒出，人员一定佩戴防止苯中毒的防毒面具，同时站在上风向施工。 ⑶、1#管式炉蒸气入口总阀及电子调节阀（DN100）更换。拆除前关闭进蒸汽包的总阀，打开蒸汽包底部的放散阀进行泄压。拆除旧的蒸气总阀，清理干净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好，将调节装置安装紧定完好。整各更换过程佩戴棉布手套，以防烫伤！ ⑷、二段换热器入口阀门（DN150）更换。拆除旧的阀门，清理干净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好。 ⑸、检查管式炉富油出口管线阀门（3个DN150阀门，以防阀头脱落） （6）、施工后将现场清理干净。 4、检查验收 （1）、施工负责人组织施工人员及现场监护人对各检修点进行认真检查、验收。各连接处紧固可靠，不能有渗漏现象。 （2）、清理检修现场，不得有工具、旧阀门、消防器材、防护器具、油污、杂物等，以便顺利开工，不留隐患。 （3）、设备科组织相关人员对该次施工项目进行验收，验收合格方可投入正常生产过 风险分析及应对措施 化产车间粗苯工段停工检修作业工作危害分析记录表 单位名称: 化产车间 工序活动/设备/设施：粗苯系统检查、检修 日期：2013-1-22分析人员签字（参加人员：车间管理人员、操作班组、维修班）：见存档材料 序号 工作活动、步骤或设备设施 危 害 主要事件/后果 现有控制措施 L S R 风险级别 建议改进措施 1 更换西冷凝冷却器苯汽入口阀门 在检修前没有组织参与检修人员进行风险分析及措施讲解或培训 违章作业、引发事故 严格按照方案操作 2 2 4 可接收 不按规定穿戴防静电工作服及其他防护用品 引发火灾事故、人员中毒 制度管理、现场督查 1 2 2 可忽略 不办理高处作业票证，维修人员没有正确系好安全带 引发坠落事故、人员伤害 办理高处作业证 1 2 2 可忽略 不进行脱苯塔至冷凝冷却器出口粗苯管道蒸汽吹扫置换 人员中毒 吹扫置换 2 2 4 可接收 没有提前置换阀门紧固螺栓 延长检修时间， 现场监督 2 2 4 可接收 没有使用不容易产生火花的工具；或者使用工具用力过猛，有敲、砸现象。 引发火灾事故，人身伤害 制度管理，现场督查 2 2 4 可接收 吹扫置换后合格后没有加堵盲板与脱苯塔、冷凝冷却器后面设备彻底隔绝 引发事故、事故扩大、人员中毒 制度管理 2 2 4 可接收 参与该项检修的人员身体不健康或正在患病期间 引发事故 更换身体健康成员 2 2 4 可接收 吊装阀门时没有专人指挥和