塔吊安装、拆卸工方案.doc

塔吊安装、拆卸施工方案 该工程采QTZ40塔吊四台，为了确保安全生产，提高安全意识，由有资质的专业队伍负责安装、拆卸，特制定本塔吊安装、拆卸方案。 一、安装前的准备工作 安装前的准备工作 1.1安装人员在安装前对塔吊的结构、技术性能做全面了解，并勘察施工现场情况，考虑对吊装和拆卸有无障碍。 1.2塔吊基础已经按设计施工完毕，经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，查验砼试压报告。 1.3安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 1.4安装场地平整，通道已经修好。 1.5确定塔机臂杆指向，并在塔机安装位置图中标注。 1.6零配件已全部到场。 1.7按规定设专用配电箱，做好安装前的技术检查工作。 安装人员编制及其主要职责 2.1现场总指挥：1人，其职责是负责全面安装工作。 2.2安全员：其职责是负责安装现场的安全工作，按使用说明书的规定和有关安全规范进行安全检查，及时发现处理事故隐患，随时向总指挥报告安全情况。 2.3安装指导人：负责处理安装过程中的技术问题，向安装人员宣讲塔机技术性能，指出安装要点，讲解作业方案，指导塔机调试，直至整机正常运转。 2.4电控操作人：其主要职责是操纵提升卷扬机，完成塔机各部件的起吊操作，操作人应具有临场应变能力，必须熟悉正转反转点动，紧急刹车等各种操作，卷扬机应设专人操作，不得随意变更操作人。 2.5拉大绳工指挥人：拉大绳工应设专人指挥，指挥人应熟悉平衡臂和起重臂的安装过程，具有组织能力。拉大绳的速度必须与起生卷扬机钢丝绳的速度相一致，一免松绳使卷筒乱绳或钢丝绳跳槽而造成事故，指挥人员通过吹口哨、喊号子等多种方式控制众多的拉绳工的步伐，保证拉绳与卷扬机的操作协调一致。 准备工作 3.1要使塔吊安全可靠尽快地安装完毕，需要有计划的组织机械人员，吊装人员，电工及辅助人员的相互配合；要有切实可行的安全措施，组织安装人员学习有关安全规程并备好安全带、安全帽等安全用具，准备齐全塔吊的辅助材料. 使用汽车吊安装。 3.2附着式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的设计要求。附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度，其垂直偏差不超过下表的规定值。每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应安原厂规定。附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。 3.3起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，并严禁超重乘人。当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。 3.4如风力达到4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。 3.5顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。 3.6顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升机构架的操作台，操作室只准一人操作，严格听从信号指挥。 3.7顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。 3.8顶升到规定高度后必须先将塔身附着在建筑物上后方可继续顶升。塔身高出固定装置的自由端高度应符合说明书规定。 3.9顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力矩紧固，爬升套回滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。 4.0 塔吊位置确定及基础处理 4.1确定位置：首先考虑方便施工，充分发挥设备的利用率和效率，然后考虑便于拆装便于施工，避开各种障碍物，选择最佳安装位置，TC4807塔吊搭设高度72米，分四步搭设，首次搭设高度为24米，再次搭设时将塔身与建筑物牢固连接，按说明书要求加附着，保证塔吊的稳定性。（QT20F一次搭设完成） 4.2基础处理：本工程塔吊基础开挖深度5.0M，采用条石基础,承载力不小于15T/M2。所有塔吊基础已通过集团公司安全生产部及设备租赁处的检查验收。 5 塔机对附墙部位的要求 5.1塔身附着框架的检查 5.1.1附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠，并应符合使用说明书中的有关规定。 5.1.2附着框架与塔身节的固定应牢固。 5.1.3各连接件不应缺少或松动。 5.2附着杆的检查 5.2.1与附着框架的连接必须可靠。 5.2.2附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。 5.2.3附着杆本身的连接不得松动。 5.3附着杆与建筑物的连接情况。 5.3.1与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏。 5.3.2在工作中附着杆与建筑物的锚固连接必须牢固，不应有错动。 5.3.3各连接件应齐全、可靠。 二、安装程序及要求 1将底架十字梁置于基础上，并安装连接好，用水平仪将4个支撑座连接套上平面找平，平面度