北孟屯小槐河特大橋工程试桩方案1.doc

中铁二局石武客专二分部四工区 工程试桩方案 PAGE PAGE 3 钻孔灌注桩工程试桩方案 1、试桩目的 a、确定单桩承载力及 p-σ曲线，验证设计参数的可靠性； b、验证施工工艺的可靠性。 2、适用范围 DK349+613.25北孟屯小槐河特大桥0#～132#墩位钻孔灌注桩基础。于97#墩位（DK349+596.90）和98#墩位（DK349+629.60）之间共试桩3根。 3、组织机构及人员配置 工区长总体负责钻孔灌注桩工程试桩组织，副工区长负责现场生产管理，总工程师总体负责施工技术，并备高效精干的管理人员及专业化的施工队伍和机械设备确保试桩质量与进度。 组织机构图 工区长 工区长 副工区长 总工程师 物 资 部 安质环保部 室 工程管理部 试 验 室 合同成本部 办 公 室 桩基作业队 拌 和 站 人员配置表 序号 姓名 性别 职务 备注 1 雷明深 男 工区长 2 周福海 男 副工区长 3 李剑 男 总工程师 4 邱克平 男 工程部长 5 李辉 男 安质部长 6 甘兵斌 男 试验室主任 7 何俊 男 测量主管 8 李晓勇 男 物质部长 9 谌试勇 男 拌和站站长 10 罗宗兵 男 技术员 11 黄欢 男 技术员 12 贺远飞 男 领工员 13 张华江 男 领工员 14 张华荣 男 领工员 15 李小勇 男 测量 见习生 16 钻机操作手 男 6人 17 砼工 男 10人 18 钢筋工 男 15人 19 电焊工 男 4人 4、设备选型 4.1、钻机选择 根据设计图纸中所给地质资料，桩基施工拟主要采用旋挖钻成孔。为验证钻机的适用性和施工工艺的可靠性，1#-3#试验桩分别采用旋挖钻、冲击钻及回旋钻成孔，1#-8#锚桩均采用旋挖钻成孔，通过三种钻机工作效率的比较，最终确定采用哪种钻机更适合该桥桩基的钻孔施工。 4.2、设备配置（砼由拌和站统一供应） 设备配置表 序号 机械设备名称 单位 数量 备注 1 旋挖钻 台 1 2 循环回旋钻 台 1 3 冲击钻 台 1 4 砼罐车 台 3 5 320KW发电机 台 1 6 汽车吊 台 1 7 拖车 台 1 8 泥浆泵 台 2 9 高压水泵 台 1 10 钢筋加工设备 套 1 11 电焊机 台 3 12 220挖机 台 1 清理沉淀池及泥浆池 13 装载机 台 1 5、试验桩参数、施工顺序及施工工艺 5.1、试验桩参数 5.1.1、试验桩参数 工作面以下桩长21.0m，桩径1.0m，工作面以上桩长0.5m（钢筋布置见石武客专石郑试验桩-04），设计单桩轴向力3455.7KN，设计容许轴向力3587.6KN。 5.1.2、锚桩参数 工作面以下桩长21.0m，桩径1.0m，工作面以上0.5m（钢筋布置见石武客专石郑试验桩-04），每根试验桩4根锚桩。 5.1.3、试验桩及锚桩布置 试验桩及锚桩成梅花型布置，且与工程桩距离至少8.0m，以免影响工程桩施工，布置示意图如下： 5.2、施工顺序 5.2.1、施工场地平面布置示意图 说明：1、图中尺寸以m计；2、施工前平整场地，便于钻机就位及砼的运输。 5.2.2、施工顺序 综合考虑施工场地大小、钻机工作面大小以及施工扰动对成桩的影响，确定施工顺序如下： 1 1#锚桩施工 3#锚桩施工 2#锚桩施工 4#锚桩施工 1#试验桩施工 3#试验桩施工 2#试验桩施工 5#锚桩施工 7#锚桩施工 6#锚桩施工 8#锚桩施工 5.3、施工工艺 1#试验桩及1#—8#锚桩采用旋挖钻钻孔，泥浆护壁；2#试验桩采用冲击钻钻孔，泥浆护壁；3#试验桩采用回旋钻钻孔，反循环泥浆护壁、清孔。导管法灌注水下混凝土。钻孔桩施工工艺框图见下图： 凿桩头 凿桩头 测定孔位 挖埋护筒 钻机就位 钻 进 中间检查 终 孔 清 孔 场地清理 测 孔 安放钢筋笼 安放导管 二次清孔 灌注混凝土 挖泥浆池、沉淀池 泥 浆 制 备 泥浆循环、滤碴、补浆、测指标 测孔深、泥浆比重、钻进速度 测孔深、孔径、孔斜度 注清水、换泥浆、测比重 检查泥浆比重及沉渣厚度 制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋置深度 制作护筒 测孔深、孔径 清理、检查 钢筋笼制作 5.3.1、 钻孔施工 5.3.1.1、施工准备 钻孔场地清除杂物、平整压实。场地清理平整后，测定孔位。 5.3.1.2、 护筒埋设 桩位测定后，放出护桩，然后埋设护筒。采用长度1.5m的钢护筒，钢护筒的焊缝密实，无孔洞不漏水。钢护筒在浇筑砼后立即拔除，重复倒用。 护筒埋设前先在桩位处探明确认无地下管线后方可埋设护筒。钢护筒采用人工挖孔埋设，四周用粘土夯填密实，