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火花機作業指導書 文件编号：WI-01-06 制订部门：模具部 制订日期：2012年 5月24日 页 数：共 3 页 修订记录 修订日期 修订内容摘要 页次 版次 2012-5-24 首次发行 3 页 A 分发部门 行政部，模具部、 核准 制订 冉 飛 目的 统一及规范勤科機床操作标准。 适用范围 勤科模具部 内容3.1工作链接. 3.1.1有本组组长安排工作. 3.1.2各工作人员按放电 加工. 3.1.3有工作难点时,向本组组长反应,并要求解决或直接向制模组要求解决,但事后要向本组组长反馈. 3.2安全事项: 3.2.1机台上除正在加工的工件外,不能有其他零件或杂物. 3.2.2在搬运利刃或较重的工件时,必须戴手套. 3.2.3工件在摆放时,必须有力的重力支撑面,不能相互依靠. 3.2.4因加工所需工作台的移动时,不能超出机床的重心区,防止倾倒. 3.2.5敲打工件打时,冲针采用铜制的物体给力,禁用热处理过的物品,如顶针和边针等. 3.2.6使用吊环时,要检查吊环是否受损,或已被扭曲,否则不能使用,并将吊环旋转到底. 3.2.7在装卸工件时,要在工件的下方用物体垫底,以防工件下掉时伤到手脚. 3.2.8不能在已悬吊在空中的工作下方作业,其他人员要远离,并保持一定的安全距离. 3.2.9当起重车吊物运行时,所经过的路线上的人员要远离.并保持一定的安全距离. 3.2.10所用吊绳 纲丝绳\布带\吊链等 的起吊力要大于工作的重量,并随时检查是否有老化,螺扣是否提紧. 3.3工作指导 3.3.1工件在加工前,必须认真的读懂图纸,并核对还工件的模号零件编号及材料. 3.3.2工件基准:: 3.3.2.1本公司是按散件图或 来加工,不需要调整和反转方向, 3.3.3工件零件: 3.3.3.1先按 来选定工件的零位. 3.3.3.2任何工件在分中取零位时,首选四面分中. 3.3.3.3分中前,将铜公和工件用来取数的部位去清毛刺保持光滑平整. 3.3.3.4分中完成后,要进行重复分中检查,. 3.3.3.5当XY轴都移至.工件的零件时,必须先在机床上保存,并做记忆处理. 3.3.3.6当加工员要离开机床或较长时间不使用机床时,必须将工件移至零位,并锁紧机床各轴. 3.3.3.7在长时间加工时,锁紧机床二轴. 3.3.4铜公的保管: 3.3.4.1铜公在使用前或使用后,都必须以同样的方式进行保管. 3.3.4.2铜公与铜公之间不能重叠摆放. 3.3.4.3必须放在工具架上,不能放在办公台上或地面上,或待加工的工件上,或机床任何部位. 3.3.4.5使用后的铜公在本组的摆放不超过15天,到期前立即移交给仓库. 3.3.4.6铜公到本组后,所有损坏或遗失由本组负责. 3.3.4.7每次加工完,第一时间将铜公取下,并将铜公与夹具分开,将铜公放到指定位置. 3.3.5铜公的装夹: 3.3.5.1所有铜公都要用夹具装紧后方可上机床,不能采用胶水等方式来固定工件. 3.3.5.2当铜公的最大边超过150mm,必须有两个以上的收紧点. 3.3.5.3当铜公的长和宽都超过150mm,必须有四个以上收紧点. 3.3.5.4在装卸超重铜公时,必须在机头的正下方纸皮或布,以防铜公下掉被损坏. 3.3.5.5检查铜公是否导电. 3.3.6工件装夹: 3.3.6.1检查工件是否被磁盘吸紧. 3.3.6.2除磁盘外,工件必须使用夹具或压板等方式来装紧,不能以用胶水等方式来固定工件. 3.3.6.3尽可能码出排水孔,但不能自行加孔. 3.3.7冲水及排气方式: 3.3.7.1铜公加工面大的必须在铜公上钻孔排气,钻孔位置由制模组来确定, 特别提示:钻孔位要省平,并交制模组长审核后方可使用 3.3.7.2工件上的孔只能在排渣时使用,在加工时必须密封,以防真空或在没有油做介质下加工而使加工失效,或严重损公,或积碳. 3.3.7.3尽可能使工件的加工部位在油的液面下. 3.3.7.4使油的流动有方向性,能带走碳渣,也能对铜公降温. 3.3.8过程控制: 3.3.8.1在加工前,必须对各工件各铜公进行清理,不能有任何杂渣. 3.3.5.2在机床的机箱内和工件上,不能有其他杂物,如布碎\纸皮\工具等. 3.3.8.3在较大面积加工时,要分期对铜公的零位进行重复检查,以防偏移. 3.3.8.4每个工件都应分段加工,但分得不能太多,要以质量和效率综合选择加工方法. 3.3.8.5骨位铜公加工时,放电时间不能太长,机头运动不能大,否则会造成面铜公变形. 3.3.8.6学会听正常放电加工声音,随时根据放电声音进行估计,是否在正常放电,以便调整机床