升壓站电气方案.doc

电气安装施工方案 （升压站） 1 母线安装方案 ①绝缘子串组装 A绝缘子串在安装前,进行检查,耐压试验合格,瓷件完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固。 B绝缘子的安装应符合下列要求: a悬式绝缘子串应与地面垂直 ，V型绝缘子串每串所受张力应均匀。 b绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应朝上。 c弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，开口角度为60～90度，严禁用线材代替。 d均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确，绝缘子串吊装前应清理干净。 e搬运绝缘子时应轻拿轻放，不得损坏。 ②母线安装 A软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀，扩径导线不得有明显凹陷或变形。 B采用的金具除应有质量合格证件外，还应进行的检查： a规格相符，零件配套齐全。 b表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷。镀锌层不应有剥落和锈蚀等缺陷。 c线夹船行压板与导线接触面应光滑平整。悬垂线夹的转动部分应灵活。 d金具表面必须光洁，无毛刺和凹凸不平之处。 C软母线与金具的规格及间隙必须匹配，并应符合现行国家标准。 D软母线与线夹连接应采用液压压接。 E放线过程中导线不得与地面磨擦，铺好胶皮。对导线严格检查，当有下列情况之一者不得使用： a导线有扭结、断股和明显松股者。 b同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%。 F切断导线可用手锯或无齿锯，端头应加以绑扎，端头应整齐，无毛刺并与线股轴线垂直。压接导线前需要切割铝线时应用手锯，并严禁伤及钢芯（当锯到铝线直径的2/3时，应用手将其掰断）。导线下线要一次成功。 G软母线采用压接型线夹连接时，导线的端头伸入线夹的长度应达到规定的长度，设备线夹的压接方向应由铝管终端向导线引出的方向进行。耐张线夹由铝管口向钢销拉环方向压接。 H软母线和各种连接线夹连接时，均要符合下列规定： a导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，导电接触面涂以电力复合脂。 b软导线线夹与电器接线端子连接时，连接孔直径按硬母线连接的规定，连接螺栓配套使用，并露出2-3扣。 I液压压接前，应先进行试压，合格后方可进行正式压接，试件应符合下列规定： a耐张线夹每种导线取试件两件。 b设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种取试件一件。 c压接结果应符合电力标准规定。 J液压压接导线时应符合下列规定： a压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模匹配。 b扩径导线与线夹压接时，应用相应的材料即芯棒将扩径导线中心的空隙填满。 c压接时必须保证线夹的正确位置，不得歪斜，相临两模间重叠不应小于5mm。 d外露钢管的表面及压接管口应涂以防锈漆。 e压接后六角形对边尺寸应为0.866D，当任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时，应及时更换钢模或加衬垫处理。（D为接续管外径） f压接后随即检查外观质量，并按要求处理飞边、毛刺，应锉平并用砂布磨光，压接后弯曲度不应大于2%，超过后允许校直，但不得使压接管口附近导线发生隆起或松股，压接管不得有裂纹或严重锤痕。 g导线压接的工作应由经过培训合格的人员担任。 K连接螺栓应用力矩扳手紧固。 L母线双分裂间隔棒配置原则：各跨线和跳线约4m设一个，连接到设备的引下线和设备之间的连接线约2m设一个，在耐张线夹,T型线夹及设备线夹附近的适当位置（约0.5m处）设一个。 M母线驰度应符合设计要求，其允许误差为+5%--2.5%，同一档距内三相导线的弛度应一致，相同布置的分支线宜有同样的弯曲度和弛度。 N扩径导线的弯曲度，不应小于外径的30倍。 O线夹螺栓必须均匀拧紧，螺栓长度除可调金具外，宜露出螺母2-3扣。 P母线跳线和引下线安装后，应呈似悬链状自然下垂，其与架构的最小距离应大于3.8米。 Q软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子超过允许的外加应力。 R具有可调金具的母线，将可调金具放于中间位置，在母线安装完毕之后，必须将可调金具的调节螺母拧紧。 S铝合金管型母线的安装应符合下列规定： a管型母线应采用多点吊装，不得伤及母线。 b母线终端应有防晕装置，其表面应光滑，无毛刺或凹凸不平。 c同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。 ③母线焊接 A母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行国家标准；其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。 B焊接应采用氩弧焊。 C焊接前应将母线坡口两侧表面各50毫米范围内清刷干净,不得有氧化膜、水分和油污。 D焊接对口应平直，中心线偏差不应大于0.5毫米。 E焊缝应呈圆弧行,不应有毛刺和凹凸不平之处。 F管型母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与母线的间隙应小于0.5毫米。 G焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。 H咬边深度