炉温在线测量传感器20732zhangjinzhi.docVIP

炉 温 在 线 测 量 传 感 器 目录 一·任务说明 二·总体设计方案 三·电路测量原理 四·主要技术指标 五·系统误差分析与评价 一、任务说明 任务用途 用于炉内温度测量，测量对象如图所示，要求具备测量数据自动记录和打印功能，并对温度超限给出相应的报警和控制信号。 任务要求 1、确定测量方法，并说明其测量原理； 2、选定传感器类型，并说明理由； 说明：允许根据测量需要对金属容器进行补充加工，如开孔等 二、总体设计方案 三、电路测量原理 一般情况下，导体的电阻与温度的关系式比较复杂的，然而在一定得温度范围内，可以用以下公式表示： 三、电路测量原理 由公式可以看出，若能测出导体电阻率随温度变化的值，就可以求出相应的温度变化值，而在利用电涡流式传感器中，我们可以设法保持线圈与导体间的距离、导体的磁导率、线圈的几何参数和电流频率不变，从而使电涡流式传感器的输出只随导体的温度变化而变化，我们所用的传感器设计时使线圈对着被测炉体的金属外壳表面，把它和电容C组成谐振电路，由计数器测频率数，从而同步进行数据记录与打印。 四、系统误差分析与评价 ★周期性系统误差：误差的数据随某些测量条件周期性变化。例如；由于电源滤波不好，造成仪器示值随电压周期变化。 ★按复杂规律变化的系统误差：误差变化规律复杂，但其规律经多次测量具有重复性，因而可用曲线、表格或经验公式表示 恒定系统误差：我们可以用零值法（又称平衡法）消除，它是把被测量与作为计量单位的标准已知量进行比较，使其效应相互抵消，当两者的差值为零时，被测量就等于已知的标准量，这样我们就消除了恒定系统误差。 变值系统误差；我们可以用等时距对称观测法，等时距观测法可以有效的消除随时间成比例变化的的线性系统误差 炉火温度测量设计框图 C 纪录数据 计数器 放大器 打印数据 振荡器