南7-1三元污水處理站投产方案5-10.doc

PAGE 南7-1联合站工程 三元污水处理站试运方案 编制: 审核: 审批: 大庆油田建设集团有限责任公司油建公司第十六工程处 2010年5月10日 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 11 页 一、工程概述 南7-1联合站工程为2009年度大庆油田有限责任公司第二采油厂重点产能建设工程，由大庆油田工程有限公司设计，由大庆油田工程有限公司油设监理公司对本工程实施监理工作，大庆油田建设集团有限责任公司油建公司承建，其中油建公司第一工程处负责三元脱水站建设施工，油建公司第十六工程处负责三元脱水站建设施工。 该工程为新建产能建设工程，新建三元污水处理站1座， 10000 m3曝气沉降罐Ф29.1mx14.4m 2座， 1200m3滤前缓冲罐Ф14mx8.0m 2座，1500m3外输、反冲洗缓冲罐Ф16.8mx7.1m 2座，1200m3回收水罐Ф13mx9.1m 2座，100m3污油罐Ф6.0mx4.0m 1座，回收水池21m×21m 1座，Φ4.0m一次气水双路反冲洗过滤装置16套，Φ4.00m二次气水双路反冲洗过滤装置20套，连续自动砂滤装置1套，各类机泵18台；以及配套的电气、仪表、暖通、道路等工程。 南7-1联合站位于萨大路南十三联合站南侧，进站路设于南侧与已建道路衔接，交通较为便利，依托条件较好。本工程厂房为砖混结构，工艺管道为钢制管道，储罐为钢制立式圆筒形储罐。 三元污水处理站将脱水站来污水处理后外输至南二十七联合站、南十注水站，其设计规模为3.0×104 二、工艺流程 2.1 主流程 南7-1脱水站来水→曝气沉降罐→二级沉降设备（缓建）→滤前缓冲罐→升压泵→一级气水双路反洗过滤装置→二级气水双路反洗过滤装置→外输及反冲洗水罐→外输泵→南7-1脱水站换热→南二十七联合站和南十注水站 2.2 反冲洗水回收流程 外输及反冲洗水罐 → 反冲洗泵→ 一级、二级气水双路反洗过滤装置 → 回收水罐(回收水池) →污水经静沉→上层清液→回收水泵→曝气沉降罐 下部沉污泥积液→提升泵→污泥稠化处理装置（缓建） 2.3 污油回收流程 曝气沉降罐、滤前缓冲罐、外输及反冲洗水罐、回收水罐上层污油→收油罐→收油泵→7-1脱水站 2.4排泥系统 曝气沉降罐和回收水罐底部污泥→穿孔管定期排泥→排泥泵（回收水泵）→污泥稠化处理系统（缓建） 三、试运组织机构 姓 名 职 务 职 责 孙久成 总指挥 负责试运工作的总体协调、指挥、决策、发令工作 刘家发 副总指挥 负责试运期间的工艺流程监控及现场具体指挥工作 张立华 范龙 副指挥 负责试运期间的电气、自控配投指挥工作 雷震 甄珍伍 祝福 组员 （技术人员） 负责试运过程中的技术问题，编制试运措施，并对试运操作人员进行交底。 刘立建 张庆国 李军 高超 张帅 组员 各带领1个台班，在副总指挥和副指挥的领导下进行试运开关阀门及监控工作。 四、试运流程 4.1三元污水处理站试运流程 4.1.1试运工艺流程 本系统进行全站整体试运,试运流程见下图。 进出口连通Φ630一 次 滤 罐二 次 滤 罐滤前缓冲罐区域三关开关关曝气沉降罐自流进出口连通Φ630 进出口连通Φ630 一 次 滤 罐 二 次 滤 罐 滤前缓冲罐 区域三 关 开 关 关 曝气沉降罐 自流 进出口连通Φ630 回收水罐反冲洗泵反冲洗泵反冲洗进出口临时连通Φ159反洗出水区域五二次滤罐一次滤罐回收水泵 回收水罐 反冲洗泵 反冲洗泵 反冲洗进出口临时连通Φ159 反洗出水 区域五 二次滤罐 一次滤罐 回收水泵 外输反冲洗罐 外输 反冲洗罐 脱水站总来水管φ630 脱水站总来水管φ630 区域一 关临时连通Φ219区域二0 关 临时连通Φ219 区域二 区域六升压泵开 区域六 升压泵 开 外输泵关 外输泵 关 开 开 开 开 关 关 反洗进水 反洗进水 关 关 区域四 区域四 4.1.2试运工作思路 本站采用内部打循环的总体试运思路来进行试运，试运前将2台曝气沉降罐上水至出水口下0.5m，其余各6台小罐上水高度已经达到储罐总容量的70%以上，保证充足的水量为试运打循环提供必要条件。 本次站内打循环采用两种流程，流程一采用反冲洗系统和回收水系统，流程二采用外输水系统，详见上页试运流程图，下面针对两种不同流程说明如下。 流程一：开启回收水罐阀室的回收水泵将回收水罐内的清水抽至曝气沉降罐1#（西侧），待曝气沉降罐液位高过出水管，清水进入水箱，然后自流至滤前缓冲罐，经泵房升压泵升压后进入滤罐操作间一次滤罐进水汇管，开启一次滤罐汇管进出口连通，清水进入二次滤罐进水汇管，开启二次滤罐进出口汇管连通，水进入到外输反冲洗罐，再经反冲洗泵抽水至滤罐操作间反冲洗进出口汇管临