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炼油厂酸性气直接制取工业硫酸技术.txt你无法改变别人，但你可以改变自己；你无法改变天气，但你可以改变心情；你无法改变生命长度，但你可以拓展它的宽度。 本文由zht1座机电话号码贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 石 油 炼 制 与 化 工 2001 年 12 月 PETROLEUM PROCESSING AND PETROCHEMICALS 32 卷第 12 期 　 第 简　 报 炼油厂酸性气直接制取工业硫酸技术 蒋　 　 文 军 长岭炼油化工有限责任公司 ,湖南岳阳 414012 摘要 　 含水酸性气制酸 WSA 的技术是丹麦托普索公司开发的一种酸性气直接制酸技术 ,与 炼油厂通常采用的超级克劳斯法生产硫磺的工艺相比 ,该技术具有工艺流程简单 ,经济效益好等特 点 ;与常见的用硫磺生产或硫铁矿副产硫酸相比 ,WSA 工艺流程也有相对简单 ,成本较低等优点 , 是一个可供选择的较好的硫回收工艺路线 。 关键词 :酸性气 　 制备 　 硫酸 　 硫磺 1　 　 前 言 炼油厂酸性气主要来自产品精制过程 ,如溶剂 脱硫产生的酸性气中硫化氢含量为 50 % ～ 75 % , 含硫污水汽提产生的酸性气中硫化氢含量一般为 70 %～90 % 。为满足环保要求 , 废气达标排放 , 炼 油厂都采用了超级克劳斯法处理酸性气 ,生产工业 硫磺 。近年来 ,随着我国含硫原油加工量的逐年增 加 ,各炼油厂的硫回收装置规模也在不断地扩大 , 硫磺的产量不断上升 ,国际上炼油厂生产的硫磺在 过去的几年里已出现了过剩 ,国内硫磺的价格也逐 年下降 ,因此国内炼油厂新建硫回收装置应开始考 虑工艺路线的选择 。 2　 WSA 技术简介 丹麦 托 普 索 公 司 开 发 的 含 水 酸 性 气 制 酸 WSA 技术 ,80 年代开始在世界范围内应用 。该 技术的主要特点是可用湿的含硫化氢气体制取 98 %的工业硫酸 , 尾气可达到我国现行的环保标 准 。该工艺流程简单 ,与相同规模的制硫磺装置相 比 ,回收相同量的硫可以获得更好的效益 。 通常的制硫酸工艺都要将硫先转化为 SO2 ,然 后在催化剂作用下再与 O2 反应转化成 SO3 。WSA 制酸前部转化与常规的制酸技术基本类似 ,但其生 成硫酸的方法完全不同 。通常的制酸工艺一般采 用浓硫酸吸收转化反应后的 SO3 ,为得到较高的转 化 率 , 都采用两次转化两次吸收工艺 , 吸收 SO3 后 的硫酸加入需要量的水 , 得到不同要求的硫酸 。 WSA 技术采用活性较高的催化剂和合理的温度控 制来获得较高的 SO3 转化率 ,转化反应后气体换热 至一定温度进入硫酸冷凝器 ,反应后气体中 SO3 与 H2O 在此冷却直接生成硫酸 。因此 ,冷凝器是该工 艺的关键设备 ,也是其关键技术所在 。该设备采用 了合理的换热方法和先进的酸雾控制方法 ,可保证 气体中多余的水可以随尾气排出 ,且其中的酸雾达 到环保标准 ,冷凝液为工业 98 %硫酸 。 过程气进出酸冷却器的示意图见图 1 。 图1　 硫酸冷凝器示意图 3　 与通常的制硫磺工艺及制酸工艺比较 WSA 工艺 、 通常的制硫磺工艺和制酸工艺的 示意流程图分别见图 2～4 。 收稿日期 :座机电话号码04 ; 修改稿收到日期 :座机电话号码08 。 作者简介 : 蒋文军 ,1989 年毕业于华东化工学院 ,工程师 。 58 石 油 炼 制 与 化 工 2001 年 　 32 卷 　 第 图2　 WSA 工艺流程 为制硫磺工艺 , 再次为通常的制酸工艺 。WSA 因 其工艺流程短且简单使得其产品较为单一 ,只能生 产 98 %工业硫酸 ,不能生产价值更高的发烟硫酸 。 但对于一般用酸的生产过程 ,已完全可满足要求 。 4. 2 　 投资和效益 为便于对三种工艺过程进行经济效益分析 ,在 这里将装置的能力均定为硫回收能力为 20 kt/ a 。 图3　 制硫磺工艺流程 三种工艺装置的经济效益比较见表 1 。 表1　 三种工艺的经济效益比较 工 　　 艺 WSA 投资/ 万元 6 300 7 000 产品成本/ 元?- 1 t 330 500 投资回收期/ a 6 图4　 通常的硫磺 或硫铁矿 制酸工艺流程 制硫磺 “两转两吸” 制酸 　　 硫磺为原料 　　 硫铁矿为原料 — 产生亏损 从流程框图可以看出 ,三种工艺过程基本上都 是从焚烧开始 ,由于通常的超级克劳斯制硫磺工艺 的目的产物是硫磺 ,因此它的焚烧过程是一个不完 全氧化过程 ,在焚烧过程中要控制空气量以控制好 焚烧后气体中的 SO2 和 H2 S 的比例 , 以保证其后 部 SO2 和 H2 S 反应尽可能完全 ; WAS 技