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烟气脱硫脱销资料汇总 一、麻石水膜除尘器 1 二、烟气脱硫 1 三、烟气脱硝 2 一、麻石水膜除尘器 脱硫除尘原理：含尘烟气切向进入除尘器，沿内壁螺旋上升，与从水槽流下的水膜碰撞，凝聚。灰尘没入水中。干净的烟气脱水后排入烟囱。由于除尘器的水呈碱性，烟气中的二氧化硫与碱发生反应，生成盐类。该除尘器适用于2-75吨燃煤锅主要技术性能和参数除尘效率：≥98%脱硫效率：进口烟速： 1~23m/s 出口烟速：~14m/s 捕滴器筒体上升烟速：3.5~5.5m/s溢流槽静压：2~5mm2O 筒体阻力：70~120mm2O 水汽比 a ： kg/m3 除尘后烟气温度：50~80简易湿法烟气脱硫工艺的脱硫原理和普通湿法脱硫基本相同，只是吸收塔内部结构简单（采用空塔或采用水平布置），省略或简化换热器-石膏法简单，投资也较小。 缺点：脱硫率较低（约30-40%）、操作弹性较小、钙硫比高，运行成本高、副产物无法利用且易发生二次污染（亚硫酸钙分解）。 国内外均有少数成功应用实例 5 烟气循环 流化床 在流化床中将石灰粉按一定的比例加入烟气中，使石灰粉在烟气当中处于流化状态反复反应生成亚硫酸钙。 优点：钙利用率高、无运动部件、投资省。 缺点：脱硫率较低（≤80%）、对石灰纯度要求较高、国内石灰不易保证质量、烟气压头损失大、由于加料不均匀会影响锅炉运行。 国内外均有少数成功应用实例 三、烟气脱硝 常用烟气脱硝工艺比较表 序号 工艺名称 工艺原理 工艺特点 部分参数 1 选择性非催化还原法（SNCR）NOx 还原为N2 和H2O。 4NH3+4NO＋O2→4N2+6H2O 效率较高，操作费用较低，技术已工业化。温度控制较难，氨气泄漏可能造成二次污染 反应温度：50~1250℃，脱硝效率：大型机组25%~40%，小型机组配合LNB、OFA 技术可达80% 2 选择性催化还原法 SCR 在特定催化剂作用下，用氨或其它还原剂选择性地将NOx还原为N2 和H2O。 4NH3+4NO＋O2→4N2+6H2O 4NH3+2NO2＋O2→6N2+6H2O 脱除率高，被认为是最好的烟气脱硝技术。投资和操作费用大，也存在NH3 的泄漏。 反应温度：320~400℃，脱硝效率：70%~90% 3 固体吸附法 吸附 对于小规模排放源可行，具有耗资少，设备简单，易于再生。 但受到吸附容量的限制，不能用于大排放源。