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热水锅炉操作及维护.docVIP

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热水锅炉操作及维护

锅炉操作及维护常识 安全阀的作用及工作原理: 在热水锅炉上装设安全阀是当锅炉因汽化等原因引起超压时能够起到泄压报警作用,达到安全运行的目的。司炉人员常将安全阀比喻成“耳朵”;使用过程中安全阀应每年校验一次,校验后其起始压力、起座压力、回座压力等校验结果应记入锅炉技术档案。 压力表的作用: 压力表是一种测量压力大小的仪表,可用来测量锅炉内实际的压力值,压力表指针的变化可以反映燃烧及负荷的变化,司炉人员根据压力表的指示数值来调节燃烧,使之适应外界负荷的变化,将锅炉压力控制在允许的范围内达到安全运行的目的。 燃料的分类: 锅炉用燃料按物理状态分三大类:固体燃料、液体燃料及气体燃料;固体燃料主要以煤为主,它分为烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤矸石等; 锅炉容量: 锅炉的容量又称锅炉出力,是锅炉的基本特性参数,蒸汽锅炉用蒸发量来表示,热水锅炉用供热量表示;蒸汽锅炉长期连续运行时每小时所产生的蒸汽量称为这台锅炉的蒸发量,常用单位吨/时,热水锅炉长期连续运行时在额定回水温度、压力和额定循环水量下,每小时出水有效带热量称为这台锅炉的供热量,单位是兆瓦,热水锅炉产生0.7兆瓦的热量相当于蒸汽锅炉产生1吨/时蒸汽的热量。 燃料的分析: 元素分析:煤主要含有碳、氢、硫、氧、氮等元素及其他杂质,包括水分和灰分; 工业分析项目有挥发分、、固定碳、灰分、水分和发热值等; 项 目 单 位 指 标 灰份 ≤ % 10 热值 ≥ KCal/Kg 6000 原水份 ≤ % 9 挥发份 ≥ % 30 锅炉的构成: 锅炉主要由“炉”、“锅”、附件仪表及附属设备构成,“炉”是由燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等部分组成,使燃料进行燃烧产生高温烟气的部分;“锅”包括锅筒、水冷壁管、对流管束、烟管、下降管、集箱、过热器、省煤器等受压部件;附件仪表主要有安全阀、压力表、温度仪表、排污装置、常用阀门以及自动调节装置等;附属设备是安装在锅炉本体之外的必备设备,它主要有供应燃料系统、通风系统、给水系统、除渣除尘系统等装置设备。 天然水中的杂质及其对锅炉的危害: 天然水中的杂质主要有三类:悬浮物质、胶体物质和溶解物质;它对锅炉的危害极大,归纳起来可产生以下三种危害:①在锅炉内结水垢、水渣;②造成锅炉金属腐蚀;③恶化蒸汽品质; 锅炉用水的主要评价指标: 悬浮物、含盐量和溶解固形物、硬度、碱度、氯离子、PH值、相对碱度、含氧量、二氧化硅、磷酸根。 水垢的危害: 水垢的导热性差;②浪费燃料。因为结垢后会降低锅炉热效率;③影响安全运行。有水垢时金属的热量很难传递给炉水,因而温度急剧升高,强度显著下降,从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆破;④破坏循环水。管内结垢会增加水循环流动阻力,严重时会将管子完全堵塞,造成爆管事故;⑤缩短锅炉寿命。因为水垢附在锅炉受热面上很难清除,为了除垢经常采用机械或化学方法,会使受热面受到损伤,缩短锅炉使用寿命。 水垢的清除: 手工除垢,可用手锤和特制的刮刀、铲刀、钢丝刷等工具进行;机械除垢,主要采用电动洗管器和风动铲、削工具,有时还配合水利进行; 化学除垢,通常有酸洗和碱洗两种方法,酸洗通常用盐酸做清洗剂,碱洗除垢法有碱煮法、纯碱-栲胶法和火碱喷射法等。 热水锅炉防腐的办法: ①在运行中组织好锅炉的水循环回路,保持一定的水流速度;②经常从锅炉和系统网路排气阀排除气体,防止腐蚀;③向锅水中投加碱性药剂,保持锅水有一定的碱度,使腐蚀钝化。 12、锅炉运行前的检查: 包括锅炉内部检查与使用准备、 炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查、 链条炉的点火操作: ①将闸板提到最高位置,在炉排前部铺20-30毫米厚的煤,煤上铺木柴等引火物;②点燃引火物,缓慢转动炉排;③当前拱温度逐渐到能点燃新煤时调整煤层闸板,保持煤层厚度为70-100毫米缓慢转动炉排,并调节引风机使炉膛负压接近零以加快燃烧;④当燃煤移动到第二风门处,适当开启第二段风门及各段风门;⑤当底火铺满炉排后适当增加煤层厚度并相应加大风量,提高炉排速度,维持炉膛负压在2-3毫米水柱,尽量使煤层完全燃烧。 热水锅炉运行注意事项: ①保持系统压力恒定;低温热水锅炉是依靠安装在循环系统最高位置的膨胀水箱实现的,在高温热水采暖系统中常用氮气定压罐作为措施;②防止锅炉腐蚀;③防止结水垢;④防止积灰;⑤防止水击; 热水锅炉的运行操作: ①启动前的准备工作:冲洗,锅炉及系统启动前用水冲洗,以清除系统中的泥污、铁锈和其他杂物;充水,锅炉和系统应充入符合水质要求的水,最好是软化水,系统充水的顺序是锅炉-网路-用户;检查恒压设备,系统膨胀恒压设

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