轴系仪表的基本知识与维护详细分析.ppt

三、电涡流传感测量系统 三、电涡流传感测量系统 校验步骤： 1．将探头固定在TK3上，且初始位置为零； ２．供电-24VDC，调节TK3上的千分尺，以0.25mm的 间隔增大间隙，并记录其相应的电压值，至直电压无大的变化； ３．调节TK3上的千分尺，以0.25mm的 间隔减小间隙，并记录其相应的电压值，至直电压无大的变化； ４．作静态特性曲线，看探头校验时的递增刻度系数是否满足探头的灵敏度要求，如7.87±0.79V/mm，系统平均刻度系数是否满足7.87±0.43 V/mm，如果同时满足，则探头静态特性较好。 如下的一张校验数据表格： 三、电涡流传感测量系统 三、电涡流传感测量系统 根据记录的数据，绘得该探头的静态曲线图： 如图看到，探头的上行、下线曲线重叠得很好。探头的线性段的中心范围在1.4～1.5mm处，间隙电压在9～10V。那么我们在下一步安装探头时，就可以把探头用电气法测量电压确定探头的安装间隙。 三、电涡流传感测量系统 三、电涡流传感测量系统 3.3.2 探头的动态校验 先在TK-3上用千分表量出TK-3振动模拟盘的振动值范围，并标记好每个振动值，摆臂的对应位置。 如图： 振动范围摆臂刻度标记 千分表 三、电涡流传感测量系统 在TK-3振动测试仪安装好探头，调整间隙电压到-9V左右，开动振动模拟装置，将摆臂调到所需测试的振动值位置，分3点或5点校验0～100％量程的振动值，在二次监视系统上观察读数，给定值应与测试值相一致。 如果探头的静态校验线性不好或静态曲线与上次的曲线发生了变化，则探头不能再使用。 如果探头的动态校验测试值偏差太大，就算静态曲线好，该探头也不能再继续使用。 四、探头的安装 1、 安装步骤 1)、探头插入安装孔之前，应保证孔内无杂物，探头能自由转动而不会与导线缠绕。 2）、为避免擦伤探头端部或监视表面，可用测隙规或塞尺测定探头的间隙。但通常由于受设备安装空间的限制，现场安装时不多使用这方法。 3）、也可用连接探头导线到延伸电缆及前置器的电气方法整定探头间隙，即根据探头静态曲线的线性段好的中间点的间隙－电压值确定安装探头间隙。 四、探头的安装 当探头间隙调整合适后，旋紧防松螺母。此时应注意，过分旋紧会使螺纹损坏。探头被固定后，探头的导线也应牢固。延伸电缆的长度应于前置器所需的长度一致。任意的加长或缩短均会导致测量误差。延伸电缆尽量对应的探头校验时配套的安装，以减少误差。 前置器应置于铸铝的盒子内，以免机械损坏及污染。不允许盒子上附有多余的电缆，在不改变探头到前置器电缆长度的前提下，允许在同一个盒内装有多个前置器，以降低安装成本，简化从前置器到监视器的电缆布线。采用适当的隔离和屏蔽接地，将信号所受的干扰降至最低限度。 四、探头的安装 2、延伸电缆的安装 延伸电缆作为连接探头和前置器的中间部分，是涡流传感器的一个重要组成部分，所以延伸电缆的安装应保证在使用过程中不易受损坏，应避免延伸电缆的高温环境。探头与延伸电缆的连接处应锁紧，接头用热缩管或绝缘胶、四氟带等包裹好，这样可以避免接地并防止接头松动。在盘放延伸电缆时应避免盘放半径过小而折坏电缆线。一般要求延伸电缆盘放直径不得小于55mm. 四、探头的安装 3、前置器的安装 前置器是整个传感器系统的信号处理部分，要求将其安装在远离高温环境的地方，其周围环境应无明显的蒸汽和水珠、无腐蚀性的汽体、干燥、振动小、前置器周围的环境温度与室温相差不大的地方。安装时前置器壳体金属部分不要同机壳或大地接触。安装时必须避免有其他干扰信号影响测量电路。 四、探头的安装 4、转速、键相传感器安装间隙的锁定 转速、键相传感器均可采用塞尺测量安装间隙的方法进行安装。在探头端面和被测面之间塞入设定安装间隙厚度的塞尺，传感器的安装间隙范围在1～2.5mm，建议安装在1.3～2mm。当探头端面和被测面压紧塞尺时，紧固探头即可。 键相标记可以是凹槽，也可以是凸键，标准要求用凹槽的形式。当标记是凹槽时，安装探头要对着轴的完整部分调整初始安装间隙（安装在传感器的线性中点为宜），而不是对着凹槽来调整初始安装间隙。而当标记是凸键时探头一定要对着凸起的顶部表面调整初始安装间隙（安装在传感器的线性中点为宜），不是对着轴的其它完整表面进行调整。否则当轴转动时，可能会造成凸键与探头碰撞，剪断探头。 四、探头的安装 键相安装、测量原理图如下： 凹槽键相标记图 四、探头的安装 凸健键相标记图 四、探头的安装 5、轴振动传感器安装间隙的锁定 将探头、延伸电缆、前置器连接起来，并给传感器系统接上电源