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毕业论文(设计)--50mw发电机组汽轮机检修规程.doc

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毕业论文(设计)--50mw发电机组汽轮机检修规程

50MW发电机组汽轮机检修规程 目 录 第一篇: 本体部分 第一章:汽轮机技术规范 第二章:汽缸 第一节:汽缸的结构 第二节:车衣及汽缸保温的拆装 第三节:拆装汽缸接合面螺栓 第四节:汽缸检修 第五节:滑销系统的检修 第三章:转子 第一节:转子的结构 第二节:转子的起吊,就位 第三节:转子的清理检查 第四节:转子的测量工作 第五节:靠背轮的检修 第六节:轴颈的检修 第七节:推力盘的检修 第四章:汽封 第一节:汽封的结构简图及各间隙标准 第二节:汽封的检修 第三节:汽封,隔板汽封的测量及调整 第五章:轴承和油档 第一节:轴承的结构形式 第二节:支持轴承及油档的检修 第三节:推力轴承的检修 第四节:油档的检修和更换 第六章:喷嘴,隔板,隔板套 第一节:喷嘴,隔板的结构 第二节:喷嘴组检修 第三节:隔板套及隔板的检修 第四节:隔板中心的测量调整 第七章:汽轮机转子找中心 第一节:靠背轮找中心的目的及步骤 第二节:靠背轮找中心的质量要求及注意事项 第三节:中心偏差计算法 第四节:中心调整的方法 第八章:盘车装置 第一节:概述 第二节:盘车装置的检查 第九章:高压加热器 第一节:高压加热器的检修 第二节:高压加热器保护装置检修 第十章:低压加热器 第一节:低压加热器的检修 第二节:低压加热器水压试验 第二篇 : 调速部分 第一章:调节,保护系统简介 第一节:调节保护系统的组成及动作过程 第二章:调节保护系统的检修 第一节:调节部件检修注意事项 第二节:主油泵 第三节:径向钻孔离心式调速油泵 第四节:调速器滑阀 第五节:启动滑阀 第六节:油动机和油动机滑阀 第七节:反馈滑阀及反馈杠杆 第八节:危急遮断器  第九节:危急遮断器杠杆及位移滑阀  第十节:危急遮断器滑阀 第三章:主汽门,调速汽门及配汽机构的检修  第一节:检修一般注意事项  第二节:主汽门  第三节:调速汽门 第四章:油系统检修  第一节:概述  第二节:油泵  第三节:主油箱及排烟风机  第四节:射油器  第五节:冷油器 第三篇:辅机部分 第一章:凝汽器的检修  第一节:概述  第二节:凝汽器的技术规范  第三节:凝汽器的检修  第四节:更换凝汽器不锈钢管 第二章:射水抽汽器检修  第一节:概述  第二节:结构及主要参数  第三节:主要检修项目  第四节:检修工艺及质量标准 第三章:阀门与管道  第一节:概述  第二节:阀门安装  第三节:阀门的检修  第四节:管道检修 第四篇:水泵部分 第一章:给水泵的检修工艺及质量标准  第一节:结构简介  第二节:给水泵的解体与测量  第三节:给水泵的检修 第三章:凝结水泵的检修工艺及质量标准 第四章:循环水泵的检修工艺及质量标准 第五章:射水泵检修工艺规程 第六章:除氧器检修工艺规程 第一篇:本体部分 第一章 汽轮机技术规范 序号 名 称 单 位 数 值 说 明 1 额定功率 MW 50 2 最大功率 MW 58.3 3 额定转速 r/min 3000 4 额定进汽压力及变化范围 MPa 8.83±0.49 5 额定进汽温度及变化范围 ℃ 5355-10 6 冷却水温度 ℃ 25 正常 33 最高 7 额定排汽压力 MPa 0.0064(绝对) 8 临界转速 r /min 1853/4000 9 盘车停止时汽缸最高温度 ℃ 150 10 盘车停止时转子最高温度 ℃ 150 11 轴承座处振动最大允许值 mm ≤0.050 工作转速 ≤0.15 临界转速 12 盘车转速 r /min 9 第二章 汽 缸 汽缸的结构 #1 机 汽 缸 结 构 具有垂直中分面和水平中分面,前后汽缸联接后不可拆开。喷嘴室与前汽缸铸为一体,新蒸汽由前汽缸左右两侧的进汽管进入汽缸,后汽缸设有工业排汽口前汽缸与前轴承座采用半圆发兰或“下猫爪”联接,后汽缸后轴承座采用“下猫爪”联接。 抽汽去 向 工业用汽 #2 #6 #7 机 汽缸结构 具有垂直中分面和水平中分面,前后汽缸联接后不可再拆开。喷嘴室与前汽缸铸为一体,新蒸汽由前汽缸左右两侧的进汽管进入汽缸,下半汽缸设有工业和回热抽汽口后汽缸排汽口与凝汽器采用挠性或刚性联接,前汽缸与前轴承座采用半圆发兰或“下猫爪”联接,后汽缸由两侧的侧支撑脚支持在后座架上,撑脚与后座架间有横向滑销,横向滑销中心与前轴承座,前座架的纵向滑销中心形成汽缸热膨胀中心。 抽汽去向 从第二压力级后抽出一个级可调节抽汽供工业用汽,从第四压力级后抽出二级不调整

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