丽景华庭二期模方案a.doc

丽景华庭二期3幢、4幢工程 模 板 工 程 施 工 方 案 成都市第五建筑工程公司 丽景华庭项目部 二O O四年六月 本工程主体结构模板包括墙、柱、电梯井、梁板及楼梯等构造，模板工程中，墙体为短肢剪力墙，暗柱，楼板为井字楼盖，井字梁尺寸较统一，结构错、跃层多，轴线标高较复杂，针对上述特点，编制如下施工方案。 (一)模板的选择 1、承台及承台梁外侧模采用120mm厚的砖胎膜，其高度同承台及承台梁厚，并沿墙身每隔1.5m设一横向砖墙支撑，厚370mm。砖胎模砌筑材料，MU10页岩标砖，M7.5的水泥砂浆砌筑。 2、剪力墙、框架梁、次梁侧模、底模采用组合钢模散拼。 3、剪力墙阴角，井字型楼盖，次梁四角采用定型阴角模。 4、电梯井筒内模：采用整体收缩式的筒模，模板构造如下：内模板面板采δ=18mm厚的酚醛覆膜的胶合板，模肋和竖向小肋采用L50×5角钢，按电梯井洞口平面尺寸焊成内模支架，四边中间及四角设竖向转轴，即竖向大肋，四边中间的竖轴处由上而下设置二道“十字”形Φ35的钢撑。每道钢撑中间用正反旋双头螺钉连接（可伸缩），两端用螺栓与内模竖轴连接，以承担板侧压力。内模与电梯井筒外部钢框胶合模板间用Φ16穿墙螺栓连接。电梯井筒内模下部操作平台支承可伸缩，其本身与电梯井筒内模分开。平台支承在电梯井筒内预留的凹槽内。电梯井内筒模以及电梯井操作平台详图。 5、板底模：板底模采用δ＝10mm厚高强度复合胶合板，主规格2400×1200mm。模板木楞截面尺寸50×100mm，对于120mm厚楼板，木楞间距100mm，以增加模板面板的刚度和强度，满足楼面的静载和活载的需要。 （二）模板的支承体系 1、剪力墙 (1)排模形式 根据穿墙螺栓抗拉能力和砼最大侧压力计算结果，采取将钢模板沿长向水平交错排列布置，并用U型卡卡住模板拼角。剪力墙加300*40*2厚对拉片，横距500、纵距400~600设置。 (2)模板的背楞和支承拉接构件 内钢楞采用双根Φ48×3.5mm的架子管做横杆，间距600mm，并用B型卡（工具式）与模板连接牢固，作为模板体系的次龙骨；外钢楞仍由双根Φ48×3.5mm的架子管做立杆,间距600mm, 作为模板体系的主龙骨。且在每个主次龙骨交点处设Φ12的对拉螺栓。纵横间距600mm，最后为保证整体墙模的刚度和稳定性，另沿高度方向设二道抛地斜撑，从而形成整套墙模支承体系。 (3)、梁、板 支承系统采用碗扣式脚手架，立杆纵横间距控制在900mm以内，水平杆步距不大于1500mm，距地30cm设一扫地杆，且引入SP—70型早拆头，早拆头间距不大于2m。m），且上下层必须保持一致性。使各层“临时柱”承受的荷载沿着垂直方向往下传递。 (b)早拆头支承头的间距的确定应考虑钢筋砼自重、上层施工荷载，以其两者荷载组合值验算其立杆的稳定性。 (c)早拆头所支承模板与相邻模板之间缝隙控制在５～１０mm内，板面上铺5cm宽的厚胶纸带。 （三）特殊部位的模板支承形式 1、井字形楼盖处 施工前，对于每个“井”字的转角处预制定型木模（本工程井字形楼盖内梁截面较为单一，变化小，可周转使用）。 2、结构尺寸不符合所采用模板模数时，用木板（δ=5cm厚）补拼，木模与砼接触面应刨光。木模与钢框模板（钢模）间用元钉固定。为便于楼板拆模，每块井字板的小块拚条宜设在板中间部位。 3、为防止板缝漏浆，在模板缝隙处用5cm宽的厚胶纸带粘贴。 4、墙体上预留孔洞处 对于墙体上洞口尺寸较大时，采用组合钢模板直接拼装，Φ48×3.5mm的架子管支撑，并应设内撑，支撑方式同墙体支撑，拉杆焊接在墙体的竖向钢筋上。 （四）柱、墙、梁、板支撑受力验算 1、墙支模受力验算 墙模采用900×1800大块模板竖拚，对拉螺栓横竖向间距均为@600，以竖背杠为主楞，水平横背杠为次楞。验算3m层高墙模支撑。 (1)验算水平背杠 1)计算将每跨受力状态简化为简支梁受力; 2)荷载计算 a、新浇砼侧压力 计算式：F＝0.22 rc·t·β1β2V1/2 （1） F＝rcH （2） 计算结果取小值 rc＝24KN/m3 T＝25℃ β1＝1.2 β2＝1.15 V＝1m/h 砼浇筑高度H＝2.8m 则t＝200/T+15＝200/25+15＝5 由（1）式 F＝0.22×24×5×1.2×1.15×1＝36.4N/mm2 由（2）式 F＝rcH＝24×2.8＝67.2N/mm236.4N/mm2 所以取F＝