冲压工艺与模具计课后习题.doc

第 2章 冲 裁 填空题 冲裁件的断面质量由 塌角 、 光亮带 、 断裂带 、 毛刺 4部分组成。 冲裁件在板料或条料上的布置方法称为 排样 。 冲裁时冲裁件与冲裁件之间，冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料称为 搭边 和 侧搭边 。 当间隙较小时，冲裁后材料的弹性恢复使落料件的尺寸 大于 凹模尺寸，冲孔件的尺寸 小于 凸模尺寸。 当间隙较大时，冲裁后材料的弹性恢复使落料件的尺寸 小于 凹模尺寸，冲孔件的尺寸 大于 凸模尺寸。 影响冲裁件尺寸精度的因素有 间隙、材料性质、工件形状与尺寸、其中 间隙 起主导作用。 凸模刃口磨钝时，在 落料件的上端 产生毛刺，而凹模刃口磨钝时，在 冲孔件的下端 产生毛刺。 冲裁力合力的作用点称为模具的 压力中心 ，模具的压力中心必须通过 模柄 轴线而与压力机滑块的 中心线 相重合。 复合模在结构上的主要特征是有一个既是落料凸模有是冲孔凹模的 凸凹模 。 倒装复合模落料凹模装在 上模 ，顺装复合模落料凹模装在 下模 。 判断题 冲裁件的排样是否合理主要用材料利用率来衡量。 （ √ ） 常用的卸料装置可分为固定卸料装置和弹压卸料装置，固定卸料装置常用于冲裁厚料和冲裁力较大的冲件，弹压卸料装置一般用于冲裁薄料及精度要求高的冲件。 （ √ ） 导料板的作用主要是保证凸模有正确的引导方向。 （ × ） 冷冲压工艺可分为分离工序和成型工序两大类。 （ √ ） 倒装复合模落料凹模装在上模，顺装复合模落料凹模装在下模。 （ √ ） 上、下模座、导柱、导套的组合体叫冲模。 （ × ） 凸凹模就是落料、冲孔复合模中把凸模和落料凹模做成一体的工作零件。 （ × ） 取合理小间隙时有利于提高制件质量，取合理大间隙时有利于延长模具寿命。 （√） 垫板的主要作用是把凸模连接到模座上。 （ × ） 影响冲裁件尺寸精度有两大方面因素，一是冲模凸、凹模本身制造偏差，二是冲裁结束后冲裁件相对于凸模或凹模的尺寸偏差。 （ √ ） 简答题 何谓冲模？ 加压将金属或非金属板料分离、成型或结合而得到制件的工艺装备叫冲模。 何谓复合模？ 只有一个工位，并在压力机的一次行程中，同时完成两道或两道以上的冲压工序的冲模叫复合模。 确定冲裁间隙的主要根据是什么？ 主要根据冲件断面质量、尺寸精度和模具寿命这三个因素给间隙规定一个范围值。 试述落料模由哪些零件组成。 主要由 工作零件：凸模、凹模； 定位零件：到料板（倒料销）、承料板、挡料销； 卸料零件：弹压（固定）卸料板； 导向零件：导柱、导套； 固定零件：上、下模座、模柄、凸模固定板、垫板； 紧固零件：螺钉、圆柱销 等组成。 计算题 如图2—111所示，材料为Q235，材料厚度是1.2mm，采用凹模按凸模配做法加工，试求： 凹模刃口尺寸及公差。 将凹模刃口尺寸换算到凸模上。 磨损后变大的尺寸 换算到凸模上 尺寸80 取 尺寸30 ， 取 磨损后变大的尺寸 换算到凸模上，凸模上此处实际相当于凹模 尺寸40 取 磨损后不变的尺寸 冲件尺寸为时 换算到凸模上 尺寸15 求冲裁力。 冲裁力 查表2—5取Z 15% t 0.18 查标准公差数值表知： 0.74 IT14级 0.33 IT13级 0.39 IT13级 0.43 IT14级 查表7—4 τ 373MPa 第3章 弯 曲 填空题 一般来说，弯曲模间隙越小，其回弹越 小 ，弯曲力越 大 。 在板料不发生破坏的条件下，所能弯成零件内表面的最小圆角半径，称为 最小弯曲半径 ，用它来表示弯曲时的 成形极限 。 板料塑性弯曲时，外缘的纤维切向 受拉而伸长 ，内缘的纤维切向 受压而缩短 。 弯曲件的回弹表现在两个方面，即 弯曲圆角变大 和 弯曲件角度增大 。 在弯曲U形件时，凹模两边的圆角半径应 相等 。 对于弯曲件材料厚度大于1mm的软材料，可在变形区采用 镦压法 ，加大变形区的变性程度，以减小回弹。 当弯曲件的相对弯曲半径R/t较小时，凸模圆角半径RT 应等于 弯曲件的弯曲半径。 弯曲件的圆角半径不宜小于 最小弯曲半径 ，否则，弯曲时会产生裂纹。 当R/t 10时，因相对弯曲半径较大，弯曲件不仅 角度 有回弹， 弯曲圆角半径 也有较大的回弹。 在弯曲中，前一道工序应考虑后一道工序 定位方便可靠 ，后一道工序应保证前一道工序已成型的形状 不被破坏 。 判断题 R/t越小，板料表面的切向变形程度越大，因此，生产中常用R/t来表示板料变形程度的大小。（ √ ） 弯曲时，必须尽可能将毛刺一面处于弯曲时的受压内缘，以免应力集中而破裂。（ √ ） 板料弯曲时，弯曲变形区中性层位置不