制氧空分工艺气度控制改造“合理化建议”活动交流材料.doc

“合理化建议”活动交流材料 制氧空分工艺气温度控制改造 发布单位：机电车间 发 布 人：杨小忠 发布时间：2010-10-26 制氧空分工艺气温度控制改造 一、实施前现状： 制氧站开车以来，空压机压缩空艺气进预冷机组温度55℃—6５℃，一直超过预冷机组严格规定的进气温度40℃，使预冷机组长期超负荷工作，造成预冷设备制冷压缩机损坏并影响工艺气预冷效果，使进塔工艺气温度高造成空分工艺后续不稳定，液氧液位不易控制，因两台空压机压缩后热气流2640m3/h，排气冷却器只有￠350x400mm换热面积不够，特别是夏季气温高压缩的排气温度更高，只有把空压机储气罐外部加个自来水管降温当后冷却器用，浪费水资源和气罐长期水浸泡也会造成储气罐地基塌陷，易使储气罐外部生锈降低耐压强度，存在严重安全隐患。 二、改进措施：经研究分析，两台空压机压缩后热气流2640m3/h流量大，排气冷却器￠350x400mm换热面积不够，预冷机组长期超负荷工作压缩机损坏，并影响工艺气预冷效果。 制氧空分工艺气温度控制改造前示图 实施在两台空压机排气压缩管路后,增加了一台换热面积27m2容量冷却器，增大了换热面积降低了压缩后气体温度,有效控制预冷机组规定≤40℃的进气温度，并改造相应配套管路。 一台容量27m2冷却器 6000元； 温度表85元； 合计：6085元； 三、实施效果： 制氧空分工艺气温度控制改造后示图 通过增加了一台换热面积27m2容量冷却器后，加大了换热面积降低了压缩空气温度,能够严格控制预冷机组规定的进气温度≤40℃，减少备件材料消耗： 制冷压缩机 、铜管蒸发器芯子 、干燥过滤器芯子、空气储气罐、提高了设备运转率,确保制氧系统长期安全运行。 四、实施前后数据对比: 设备运行状态比较 序号 项目 八月份 改造前 八月份 改造后 1 预冷机组 进口温度65℃ 进口温度40℃ 2 预冷机组 出口温度12℃ 出口温度9℃ 3 分馏塔液氧 液氧液位1200mm 液氧液位1350mm 4 V3液氮阀 开度90 开度60 五、经济和社会效益： 经过改造后运行，减轻了预冷机组负荷工作，减少了预冷机组主要备件损坏：如制冷压缩机一台30000元（美国Bristol）铜管蒸发器芯子25000元，干燥过滤器芯子2000元，空压机一台储气罐５0000元, 共节约资金合计１０.７万元。 间接效益：由于压缩后工艺用气温度过高，造成液氧不能控制，制氧的停车，使生产车间工艺用气停氧，造成磨浸车间常压不合格，改造后保障了整个制氧系统能够长期安全运行。 请各位专家评委批评指正。 谢谢大家 enforced thermal insulation starts checking system, issued by the thermal insulation construction before you start to notice, transfer inspection of upper and lower operation and transfer of records. For outdoor operation, pipeline equipment to effectively carry out the insulation waterproof measures fail to install protective panels in part with three tarpaulin cover, to prevent insulation from moisture. Insulation seam Michael Jackson 5mm, joints, joints 100mm, insulation thickness tolerance +10MM~ – 5mm , appropriate material elastic banding, spacing according to the design requirements, rigid insulation soft materials for construction joints tight; And large-diameter vertical pipe for high temperature pipeline in strict accordance with design drawings called for the establishment of expansion joints and holding bracket; Design requirements into a removable type of insulation, in strict