120万吨芳烃环评精读.doc

山东垦利石化集团有限公司 160万吨/年DCC生 环评单位：山东海美侬项目咨询有限公司 建设单位：山东垦利石化集团有限公司 二〇一三年五月 一、建设项目概况 1、1）企业概况 山东垦利石化有限公司，始建于1970年，前身为山东垦利炼油厂和垦利石化总厂炼油主业一次加工能力230万吨/年。拥有常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、催化重整、制氢、加氢、气分、丙烯、醚化、MTBE、甲醇、硫氢化钠配套环保设施。（2）项目基本资料 160万吨/年DCC生×2.5万吨/年NaHS装置。 建设地点：拟建主装置区及公用工程区位于垦利石化厂区474人 运行时数：8000h/a；占地面积：66619.8m2 项目投资：项目总投资98876万元，其中环保投资12415万元，占总投资的12.56% 建设周期：24个2015年月2、（1）项目建设内容 表1 拟建工程类别 名称 建设规模 主要建设内容 备注 主体工程 催化裂解装置 160万t/a 新建 装置 30万t/a 新建 装置 万t/a 新建 加氢装置 0万t/a 新建 装置 万t/a 新建 装置 万t/a 新建 装置 ×2.5万t/a 新建 公用工程 给水系统 给水系统由新鲜水给水系统、循环水系统、脱盐水系统、中水回用系统以及消防给水系统组成；供水水源为水库，源水均取自黄河，由负责供水 ，依托 排水系统 采取“雨污分流、污污分流”，由含油废水、含硫废水、生活污水、清净下水、初期雨水事故水等排水系统组成；污水处理，废水预处理达标后经污水管网排入污水处理厂深度处理 ，依托 供热系统 拟建装置自产蒸汽t/h，依托 部分自产部分依托 供电系统 接入，厂内设总变配电所、装置区变配电所、各单元变配电所及低压配电室等 新建 供风系统 新建 新建 供氮系统 依托现有 储运系统 新建储罐、汽车装卸区；厂外运输含汽运、管线、船运等多种运输方式 厂内新建、厂外依托 再生烟气 新建 无组织控制 内浮顶罐 部分新建，依托 事故废气处理 设置火炬一座，DN1100mm，高度120m 新建 废水处理 酸性水汽提400m3/h污水处理m3/hMBR中水回用系统 部分新建，依托 前期雨水、事故废水 备用储罐、围堰、环形沟、事故水池、污水处理站等 新建 固废暂存 设置一般工业固体废物暂存场所和危险废物暂存场所 噪声治理 基底减震、隔声、消音等 新建 项目工艺简述和产品方案 来自在建原料预处理和焦化装置的蜡油进拟建的催化裂解联合装置，加工生产出液化烃、裂解轻芳烃、裂解重芳烃、油浆等产品；来自原料预处理的重芳烃进拟建的特种油加氢装置，生产出铝轧制油、无味煤油等特种油品。 液化烃经进拟建气体分馏装置。气体分馏装置流出的产品有丙烯、丙烷、混合C4。丙烯、丙烷则分别进其相应的成品储罐待售，混合C4则进其中间储罐或直接进下一个MTBE工段，由MTBE生产出的MTBE和未反应C4。MTBE调和汽油进储罐，未反应C4作在建丁二烯装置的原料。 裂解轻芳烃进拟建的裂解轻芳烃加氢装置，生产出一部分作为合格的轻芳烃经调合后进汽油储罐，另一部分进轻石脑油进醚化装置，经过醚化以后生产出醚化轻石脑油经调和后进其相应的储罐。 裂解重芳烃进其相应的储罐，直接作为产品外卖；油浆出催化裂解装置进现有的油浆储罐储存待售。 各装置的酸性水进入酸性水汽提装置，汽提出酸性气和从各个装置来的酸性气同时进入NaHS装置生产NaHS待售。 本方案加工流程的商品总量为3万t/a，商品综合收率为9%。 拟建工艺路线见图1，全厂物料平衡见图2，全厂硫平衡见图3。 （3）建设项目政策符合性 在《产业结构调整指导目录（2011年本）》中，拟建工程1）催化裂解联合装置加工规模为160万吨/年，不属于限制类别中第四大类“石化化工”中第1项的“150万吨/年以下催化裂化装置”，因此属于允许类；2）60万吨/年轻芳烃加氢装置、5万吨/年特种油加氢装置在产业结构调整指导目录中没有规定，属于允许类；3）48万吨/年酸性水汽提装置、2×2.5万吨/年硫氢化钠装置属于石化企业酸性水、酸性气治理环保工程，产业结构调整指导目录中没有规定，因此属于允许类。 2012年9月，东营市环保局批复了《垦利石化产业园环境影响报告书》的审查意见（东拟建工程符合山东省环境保护厅《关于贯彻落实环发14号文件加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知》（鲁环函358号）中关于“新的化工石化建设项目必须进入县级以上人民政府确定的化工集中区域或化工园区”的规定。 拟建工程位于专1、建设项目所在地的环境现状 （1）环境空气 《垦利石化产业园环境影响报告书》在2012年5月2-8日对包括拟建工程