科瑞焊接作业指导书.docVIP

概况 1、工程概况 重庆科瑞制药有限责任公司GMP安装工程工艺管道有蒸汽管道、消防管、给水管、雨水管、工艺排水管、污水排水管、热水管、压缩空气、纯水、真空、药液管、冷冻供回水、冷却水、凝结水、排空管共计一万多米，管道的焊接量相当大，必须保证合格的焊接质量，才能保证强度，及后面工序顺利实施，管道试验、管道保温等工作的顺利实施。本工程管系统焊缝组对型式为管+管、板+板、管+板焊接方法，采用手工钨极氩弧焊，手工电弧焊，氧乙炔焊，焊接材质：Hmn2si、CHE422电焊条。 2、管道焊接工作量及其部位、位置分布情况 焊接部位 材质 规格 焊接位置 组对型式 焊口数 蒸汽管 Q235 DN15~DN125 垂直、水平、仰焊、管水平固定、横焊或垂直固定、45°倾斜固定 管+管、板+板、管+板 2000~3000 消防管 Q235 DN65~DN200 垂直、水平、仰焊、管水平固定、横焊或垂直固定、45°倾斜固定 管+管、板+板、管+板 1080~1500 给水管 Q235 DN50~DN200 垂直、水平、仰焊、管水平固定、横焊或垂直固定、45°倾斜固定 管+管、板+板、管+板 600~800 工艺、污水排水管 Q235 DN15~DN150 垂直、水平、仰焊、管水平固定、横焊或垂直固定、45°倾斜固定 管+管、板+板、管+板 480~720 热水管 Q235 DN25~DN80 垂直、水平、仰焊、管水平固定、横焊或垂直固定、45°倾斜固定 管+管、板+板、管+板 800~1300 压缩空气管 Q235奥氏体不锈钢OCr18Ni9 DN15~DN65 垂直、水平、仰焊 管+管、板+板、管+板 680~1210 药液、纯水管 Q235奥氏体不锈钢OCr18Ni9 DN15~DN80 垂直、水平 管+管、板+板、管+板 1200~1500 冷冻、冷却水管 Q235 DN150~DN700 垂直、水平 管+管、板+板、管+板 3000~4200 焊接前准备 1、焊接技术力量 （1）由一名焊接技术人员负责该项目的焊接施工，并在施工中严格执行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98，编制焊接工艺，拟定技术措施进行技术交底，加强焊接工作管理，做好施工记录，整理竣工资料。 （2）施工现场指定一名焊接班长，协同分公司质检员熟悉工程情况，了解焊接标准，严格执行焊接质量检查的有关规定。 （3）焊接施工人员配备及分布如下表： 焊工类别 配备数量 焊接内容 合格电焊工 4人 蒸汽、冷冻水、热水管、给水、消防、压缩空气管道、支吊架 合格氩弧焊工 3人 纯水、真空、压缩空气、药液管、仪表管 一般焊工 4人 排水、冷却水、支吊架 接机具及设备 名称 型号 数量 直流氩弧焊机 TIG-180 3台 交流电焊机 BX-400 10台 气割器具 12套 焊条烘干箱 0°~300°C 1台 角向磨光机 φ100型 2套 尖头锤 12个 安全用具、安全带等 10套 焊条保温箱 5kg 12套 焊接准备 （1）该工程选用下列焊接材料 焊条牌号：CHE422、焊丝牌号：HMn2si （2）材料供应按工程人员提出的焊接材料进行备料，焊接材料除必须具备出厂合格证外，还应有材质证明书，外观不得有锈蚀点、药皮脱落和严重的偏心缺陷，焊条应符合《碳钢焊条》GB5117。焊丝应符合《焊接用钢丝》GB1300，《焊接用不锈钢丝》GB4242。 （3）焊条应按牌号、规格分别堆放，符合《焊条质量管理规程》JB3223规定。 （4）焊接工艺评定的选用 根据该项目管道材质和厚度、管径选用我公司合格的工艺评定 焊接种类 工艺评定编号 组对型式 手工氩弧焊 AⅡGJ-018 管+管、管+板 手工电焊 GJ-031 管+管、管+板 手工电焊 GJ-053 管+管、管+板 手工电焊 GJ-017 管+管、管+板 4、焊工资格认证及人员合格项目 （1）参加工艺管道施焊的焊工，必须有经市劳动局审核并签发焊工合格证，方具有施焊资格。 （2）持证的合格焊工所合格的焊接项目，必须施焊项目符合，方能施焊。 （3）施焊人员合格项目、焊工号详见特种作业人员登记表。 焊接工艺 钢管焊接 （1）对焊工的要求： A：凡参加燃气管焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得当地劳动局颁发的焊工合格证件； B：凡中断焊接工作六个月以上的焊工在正式复焊前，应重新参加焊工考试。 （2）坡口清理 管子、管件的坡口和尺寸，当设计无规定时，应符合下表的要求： 序号 坡口名称 坡口型式 手工焊坡口尺寸（mm） 1 ⅠⅤ型坡口 单面焊 S C 1.5-2 0+0.5 2-3 0+1.0 双面焊 S C ≥3-3.5 0+1.0 3.6-6 1