秦岭终南山3号竖井凤塔滑模施工方1.docVIP

秦岭终南山3号竖井凤塔滑模施工方案 工程概况 秦岭高速公路3号通凤竖井位秦岭南侧，距榨水县城约10km，距省道有10km山路。该山道弯多坡陡，高差有500m左右。 该井井深为382.772m，高程1036.828到1429.6。井口段约30m为Ⅱ类围岩，有地表水湧出，随季节变化。井口井底段为钢筋砼，中段为素砼。井筒开挖直径为12.4m，衬砌后净直径为11.5m。偏井筒中心30cm有一40cm钢筋砼隔板。底部有一垂直于隔板3.7m高、40cm厚的分风墙，且于东西通风道贯通，通风道为半园型。井口于排风道相贯通，风道净高为8.35m，净宽为7.8m。风塔高为60.5m，内直径为8m，壁厚分别为0.8m、0.6m、0.5m、0.4m。底部和井口排风道相贯。 施工方案 2.1施工方案概述 根据多年来滑模施工经验，对通风井等等截面砼衬砌结构采用滑模施工是最佳的方案选择，滑模施工具有速度快，砼连续性好，表面质量光滑，无施工缝，砼后期缺陷处理少,材料消耗少.该通风井采用滑模施工能节省大量的架力筋及拉筋、架子管及钢模板和一些周转材料，施工安全等诸多优点。 采用滑模施工工艺，还可以利用滑模工作盘进行改装后作固结灌浆工作盘使用，即一盘两用。为下道灌浆工序打下基础，节省灌浆用的大量架子搭设材料和人工。 根据滑模施工的特点和模体的安装要求，先将东西排风道底板与下部井壁及底板砼衬砌先进行浇筑，再组装滑模体。模体组装完毕，对东西排送风道和井筒相贯处组装散模模板。（散模模板小于或等井筒净直径，绝不得凸出衬砌后井壁，影响滑模体运行。若有间隙可采用麻片或塑料袋塞堵。）东西排送风道散模模板封堵时，予留水平插筋。准备结束，开始浇筑砼，滑模开始运行，当东西排送凤道园顶段逐渐脱模时，凿出相贯园弧顶，并进行修面。用同样方法施工井口排送风道与井筒相贯处。井底竖井隔板和井壁一次成型，分风隔板与竖井隔板和井壁接触处予留水平插筋，插筋加工成园弧状，埋在砼保护层中，脱模后刨出并凿毛。井筒滑模结束后再进行二次浇筑。 风塔同样采用滑模施工。先将底板砼浇筑完毕，组装内园为4m、外半园为4.8m、壁厚为0.8m和一长12m、宽5.8m的矩形模体。排风道与风塔相贯处和井底相贯同样施工，并在矩形面靠风塔侧予留排风道水平插筋，插筋处理和竖井隔板相同。滑至21.5m（砼面）时，在矩形模体内侧安装斜坡模板，该处模体空滑，滑到22.5m（砼面），停浇砼滑空改装，改装为壁厚为0.6m的空心园柱体。该处改装外围圈缩小0.2m。改装结束，继续滑升内经为4m的空心园柱体。改装后继续滑升6m高（砼面），再次停浇砼滑空进行第二次改装。该处改装，外围圈不动，外模面板缩小10cm，围圈与外面板改用加长63x63等边角钢连接。内径不变，同时外千斤顶和爬杆向内移10cm。改装后继续滑升16m高（砼面），再次停浇砼滑空进行第三次改装。改装方法和第二次同。改装后再次滑升壁厚为0.4m的空心园柱，滑升16m（砼面）滑模结束，进行滑空拆除。 井口排送风道采用常规定型模板及散模模板施工。 2.2通风井、风塔的滑模设计与施工 2.2.1 通风井的滑模设计通风井的模体主桁架梁采用1000mmx1000mm园形桁架梁和直桁架梁,次桁架梁采用1000mmx500mm直桁架梁，桁架梁主梁采用∠80×8角钢，腹杆采用∠63×6角钢，辐射式单榀桁架梁之间上下面采用∠63×6角钢焊接连接。模板采用δ＝6mm钢板，模板高度为1.5m（也可以用P3015、钢模板）。桁架和模板采用50x50x5的角钢连接，模板端采用螺栓连接，桁架端采用焊接。提升架采用“F”型提升架。“F”型提升架采用18号槽钢作竖腿，和桁架均采用焊接。提升动力采用HM-100型27台10吨穿心式千斤顶。支承杆（俗称爬杆）采用Ф48×3.5钢管，由于爬杆占用一根竖向钢筋的位置，在施工中每一根爬杆代替一根竖筋。井筒中部素砼段，爬杆埋在砼中。工作盘上面除提升孔用5cm木板铺严。 为了便于砼脱模后进行砼养护及缺陷修补，在桁架梁下端吊挂一辅助盘，平台采用∠50×5角钢焊成，辅助盘60cm宽，铺δ=5cm马道板，利用Ф16钢筋每隔1.5m悬挂在桁梁上，外侧焊接围栏，以确保施工人员的安全。 风塔的模体采用1000mm单榀桁架梁作为辐射式模体骨架,桁架梁主梁采用∠80×8角钢，腹杆采用∠63×6角钢，辐射式单榀桁架梁之间上下面采用∠63×6角钢焊接连接。鼓圈采用直径3m、高1m、单层鼓圈，选用12号槽钢压成园圈，选用8号角钢分别作竖向和水平连接，均采用焊接。辐射式单榀桁架梁和鼓圈采用焊接。模板采用δ＝6mm钢板，模板高度为1.25m，（也可以用P3015、钢模板。）。围圈采用12号槽钢压成，和模板采用50x50x5的角钢连接，模板端采用螺栓连接，围圈端采用焊接。单榀桁架梁末端和围圈采用焊接。提升架采