称重控制器HL-820.docVIP

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称重控制器HL-820

第一章 产品概述 1.1 产品简介 皮带秤是一种常见的动态物料计量和控制设备,它通过测量皮带上物料的重量和皮带的速度来核算物料的输送流量,并可通过调节皮带速度或辅助给料机的给料量来实现流量的控制。HL820型皮带秤控制仪表则是专门针对皮带秤设计的一种高性能控制仪表,该仪表采用工业级元器件设计、液晶LCD显示、贴片工艺生产、多种抗干扰措施和多项单片机必威体育精装版研究成果,具有功能强大、体积小、可靠性高和适应性强等特点。 HL820型皮带秤仪表具有调速和恒速两种工作模式,可适合各种形式和各种量程的皮带秤的控制。由于控制方式类似,该仪表也可用于绞刀秤、圆盘秤和转子秤等多种形式的动态秤的控制。 众多新技术的应用使HL820仪表在产品可靠性、使用灵活性、操作方便性等很多方面都有突出的优点。 第二章 功能特点及技术参数 2.1 功能特点 1. 采用现场总线技术(CAN),通讯速度快,可靠性高,通讯距离远。 2.双CPU硬件结构,实时性好、控制精度高。 3.128*64点阵LCD显示器,汉字提示信息。显示信息丰富、直观。 4.输入输出接口采用多种硬件抗干扰技术。 5.可通过键盘、外部信号(端口)和上位机对仪表操作。 6.可选链码标定和实物标定两种标定方法,满足不同用户的需求。标定系数和标定零点还可在运行中直接修改 7.智能PID调节。并且控制周期可以任意设定 8.可以通过仪表接口和通讯接口等方式与上位机、PLC或DCS连接。 9.待机或运行状态显示参数,第一屏为大字显示“瞬时流量”和“累计量”第二、三屏可由用户定义。第四屏显示流量曲线。 10.具有流量控制和定量控制两种控制方式。 11.具有调速和恒速两种工作模式。 12.设置6种报警输出和总报警输出,每种报警可分别显示报警信号。 13.所有参数都设置上下限和缺省值,出厂时按缺省值设置,执行“恢复出厂设置”功能时所有参数自动恢复为缺省值。 14.设有累计脉冲输出,脉冲的宽度和当量(每个脉冲代表的物料量)可通过参数设定。 15.仪表可提供8个DI输入、16个DO输出、2个模拟输入和2个模拟输出口。(模拟输出有4个逻辑功能可以由用户定义) 16.仪表“流量设定方式”和“启动方式”可以分别通过DI输入信号切换为 “外部接口”和“仪表键盘”或“通讯”等方式。 17.关键参数设定密码保护,以防止非专业人员误用。 18.参数备份、恢复功能。可备份仪表内部所有参数,当仪表参数出现问题时重新恢复。 19. 具有容积工作方式。当荷重传感器出现问题时仪表可切换到容积工作方式。 2.2 技术参数 工作电源:85-265VAC /10W。 工作环境:-10-50℃/5-90%RH 无结露 。 外形尺寸:150(H)*105 W *170 D 开口尺寸:138(H)*90 W (单位:mm)。 重量检测:分辨率为16位,输入灵敏度为0.4-1.0μV/D(按照出厂设定的增益),误差小于0.01%。 速度测量:误差小于0.01%,脉冲频率范围2-2500Hz。仪表对外提供的测速传感器工作电源为直流12V/30mA。 仪表综合误差:小于0.02%。 显示位数:5位(累计值除外)。 模拟输入通道:16位、2CH,增益可调。CH1可以直接连接荷重传感器,仪表为传感器提供5V/100mA的供电电源。 模拟输出通道:10位、2CH。电流输出:0-20mA输出(上、下限可以设定),负载小于500欧。 开关量输出通道:16路、OC形式,可以驱动200mA/50V的直流电阻负载。 开关量输入通道:8路、下拉有效(对地短接)。驱动能力为10mA。 第三章 工作原理 3.1 基本原理 附图所示为一典型的皮带秤控制系统的原理框图,该系统由调速皮带秤、电气控制柜和皮带秤控制仪表HL820等构成。 调速皮带秤是一种通过改变皮带机的皮带速度,调整物料流量的给料设备。通过安装在计量辊下的荷重传感器,可将皮带上物料的重量转换成电压信号,该电压信号(mV级)由HL820仪表的模拟输入通道AD口输入仪表,通过计算得到单位长度物料重量G kg/m 。在皮带秤上还安装有皮带速度传感器,该传感器可以将皮带速度转换成脉冲信号,再由DI口输入HL820仪表,得到皮带的速度V m/s ,则皮带秤的瞬时流量为L G*V。该瞬时流量与设定流量值相比较,通过DA的输出调整皮带速度,使调整后的流量与设定流量相等。 3.2 控制策略 启动过程。皮带秤开始运行时有一段铺料的过程,可以使皮带上迅速铺满新的物料。在设定的铺料时间内 铺料时间为皮带整圈时间的一半 不进行PID 调节,也不进行报警处理(速度报警除外),但随时进行流量计算和累加值的核算(在调速方式下,以最大输出DA进行布料;在恒速方式下,以初始DA进行布料)。在布料期间,如果检测到负荷率大于设定的下限,则认为布料结

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