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稳定土厂拌设备论文

关于稳定土厂拌设备的论文 作 者: 学 号: 班 级: 指导老师:张洪 2012年11月17日 目录 小四号宋体 论文题目:关于稳定土厂拌设备的论文 作者姓名:王军 完成时间:2012年11月 摘要:了解稳定土厂拌设备的组成、结构、工作原理及特点等可以使我们更好的研究设计使用和维修厂拌设备。本论文从各个方面详细的介绍现代厂拌设备。旨在提高稳定土厂拌设备的速率、效率、产品、质量。 关键词:组成、作用、工作原理、设计要求 引言:社会的发展离不开硬件设施的建设,现代的建筑材料中稳定土占据了大部分份额。稳定土的制造显得尤为重要,如何更好、更快的制造稳定土关键因素在稳定土拌合设备。随着城市占地面积越来越大,将污染控制在有限的范围成为必然的趋势。研究稳定土厂拌设备显得更有必要。 稳定土厂拌设备的一般组成 稳定土厂拌设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组,在固定场地集中拌合获得稳定混合料的施工工艺,称为厂拌法。具有材料级配准确、拌合均匀、便于计算机自动控制等优点,能更好的保证稳定土材料的质量。由配料机、集料机、搅拌器、供水系统、电气控制柜、混合料存仓等组成。 关键部件的作用、工作原理、特点及设计要求 配料机组 1.概述:配料机是一种用于多种物料如:砂石的定量配送的自动化设备,主要应用于混凝土施工行业,以替代人工台秤或容积计量等方式,具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点,是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。 按配料控制仪说明书要求,向配料控制仪输入配方(不用的物料一定设为0)。按下配料按钮后,配料机便开始进入自动配料程序。其工作过程为:首先料Ⅰ皮带机开始工作,将料Ⅰ输送到称料斗,当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时,料Ⅰ皮带机自动停止;接着料Ⅱ皮带机自动开启,当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时,料Ⅱ皮带机停止,料Ⅲ皮带机开始工作… …,如此四种物料配齐后,机器便处于等待状态。这时按下出料按钮,出料皮带机工作,将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。出料完毕后,出料皮带机自动停止,并自动开始第二个循环配料,第二个循环配料结束,又等待出料,如此往复。 混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。它可以用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等3-6种物料(二级配混凝土)的配料程序。 1.概述:集料带式输送机用于将配料机组供给的集料送到搅拌器中;成品料带式输送机用于将搅拌机拌制好的成品料连续输送到储料仓。它们均为槽式带式输送机,由机架、支撑、上下托辊、输送带、驱动机构、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置等组成。 左右对称布置的张紧螺杆,除调节输送带松紧度外,还可调整由安装、地基、制造、物料偏载等因素引起的输送带跑偏。调整的方法是,胶带往哪边跑,就适当地旋紧该侧的张紧螺杆或旋松另一边的张紧螺杆。 2.工作原理:带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。 带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。   带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。   带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。 1.概述:结合料配给系统包括粉料储仓、螺旋输送机和粉料给料计量装置。 粉料储仓按结构形式分为立式储仓和卧室储仓。立式储仓占地面积小、容量大、出料顺畅,更适合于固定式厂拌设备使用。卧式储仓同立式储仓相比,仓底必须增设一个水平螺旋输送装置,才能保证出料顺畅。但卧式储仓具有安装、转移方便,上料容易等优点,广泛用于移动式,可搬式等厂拌设备。 2.工作原理: (1)立式储仓给料系统 立式储仓给料系统主要由仓体、螺旋

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