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空分冷冻机组操作及维护

空分冷冻机组操作及维护 一、说明 机组设计成单独使用,通过约克管理系统或其它自控系统与其它设备配合使用。运行时,机组控制器监控冷冻水系统的温度,并发出恰当的指令,将温度维持在设定的范围内。压缩机根据冷负荷调整运行,使机组制冷量与冷冻水系统的冷负荷相匹配。从冷冻水中带走的热量最终由水冷式冷凝器排走。 二、启动 确认机组和控制中心的电源已接通,所有的制冷剂检修阀均打开(逆时针旋转),并且冷冻水流量正常(除非采取了机组冷冻水泵停机控制,如果是这样的话,仅确认水泵电源接通即可)。确认微处理器控制板上的系统开关(系统1或2)处于接通的位置。 按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到接通(ON)的位置。 控制器将作一次预查,以确认日常/节假日时间表和任何一远程联锁装置均允许机组启动,所有的安全切断值都得到了满足,并且有冷负荷要求机组运行(即冷冻水温度超出了设定极限)。如果预查时遇到问题,将会显示出来,没有问题而又有冷负荷的话,超前压缩机启动。 ??滞后压缩机的反重合启动定时器的状态将显示出来,后面跟着“无冷负荷”信息,直到控制系统要求它运行为止。 三、正常运行和停机 一旦机组启动,所有的操作均为自动的。经过初始的超前压缩机最小容量阶段后,控制系统将按冷冻水温度和温度变化的速率来调节机组的负荷。如果冷负荷较高,控制器将增加超前压缩机的容量,并启动其它的压缩机;如果冷负荷较低,超前压缩机将持续在最低容量下运行,或者干脆停机,以免使冷冻水温度过低。当出现后面这种情况时,待冷冻水温度再度上升后,超前压缩机将自动再启动。 一旦压缩机运行,随着制冷剂被压送到水冷式冷凝器中,排气压力将升高。 压缩机一运行,控制器将监控油压、电机电流和系统的其它各种参数,如排气压力、冷冻水温度等。一旦出现任何问题,控制系统将立即采取相应的措施,并显示出故障的性质 四、停机 在任何时候,只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。随后,压缩机加热器将接通,以免制冷剂冷凝以及溶入润滑油中。 为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的380V-2-50HZ控制电源(它也为压缩机加热器供电) 如果主电源必须被切断(对于长时间的维护或停机期间),排气和电机冷却检修截止阀也要关闭(顺时针)。 五、维护 1、一般要求 机组如果能得到定期维护,可作连续运行。每台机组应该由操作人员例行的日常维护,并由合格的维修人员来定期检查和维护。 业主完全有责任提供这些定期维护,或与约克有限公司的维修机构达成维护协议,以确保机组的正常运行。如果在保修期内维护不当而造成破坏或系统故障,约克将不承担修好机组所需的费用。 2、日常维护 应由操作员/用户负责下列日常检查。请注意,机组的维修工作一般不由用户来承担,在日常检查中若出现问题或故障,用户不要擅自去更正,请与当地的约克办事处联系。 机组状态 按下键盘上的状态键,确认未显示出故障信息。有关显示语句和故障清除方面的内容,请查阅微电脑控制中心操作手册。 制冷剂泄漏: 检查热交换器、压缩机和管道是否有损伤或泄漏。 工况: 按下显示键,从控制中心上读出工作压力和温度,并检查这些值是否在微电脑控制中心操作手册所给出的运行极限内。 油位: 当压缩机在满负荷工况下运行了约半小时之后,检查油分离器中的油位。它应该位于油分离器的上、下视油镜之间。 制冷剂充注: 在系统启动或改变能及后,从视液镜中有时能看到一连串气泡。稳定运行几分钟后,气泡将消失,从视液镜中看到的完全是制冷剂液体。 3、定期维护 应该安排一合格的维修工,定期完成下列维护工作。注意:每次“小检修”和“大检修”的时间间隔要依时机情况而定,譬如应用场合、现场情况和运行计划。一般来说,“小检修”每隔三至六个月进行一次,“大检修”每年一次。建议最好跟当地的约克维修中心联系,具体情况具体分析。 六 、 故障排除 序号 问??题 原??因 处理措施 1 控制中心无显示-机组不能运行 控制中心没有通电 紧急停机装置关 T2没有通电 无24Vac电源供至配电板 无12V电源从配电板输电 在没有危险的情况下,打开电源 检查控制中心紧急停机开关和其它远程紧急停机装置是否“关”的位置,在没有危险的情况下,将上述开关置于“开”的位置 检查紧急停机熔断丝 检查从T2至配电板的线路和熔断丝QCB4 更换配电板或切断配电板上多余的负荷 2 无允许运行型号(不允许运行) 蒸发器无水流 水流开关触点 确保水泵运行,阀门设置正确及存在水流 检查水流开关是否功能正常且安装正确 3 冷水机组故障并显示,冷冻水出水温度过低 冷冻水出水温度低于设定值且降低速度过快以致机组来不及卸载 机组不卸载 测量的温度不正确 检查水系统管路上的节流装置 检查水系统流量是否稳定 检查

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